某企業(yè)由于原鑄造廠濕式除塵器對水洗位控制比較困難,除塵效率時高時低,再加上在其工作過程中離不開水,因此給水的資源,水的處理,泥漿的處理以及防凍等一系列的問題另企業(yè)很是頭疼,而且由于二次污染問題和除塵效果不好,*要求對鑄造廠除塵器改造,使其達到我國環(huán)保新排放標準。
鑄造廠除塵器改造方案:
1.將鑄造廠原濕式除塵器拆除,改用袋式除塵器。
2.濾料選型采用進口防水材質(zhì),采用化學技術(shù)通過聚四氟乙烯浸透處理,濕型鑄造的含濕粉塵。
3.在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設(shè)計擋水裝置,可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進入除塵器而發(fā)生袋糊。
4.除塵器采用覆膜濾料,濾速選取為1.4-1.7m/min,濾袋本身不易被粉塵黏附,易于清灰。
5.整個車間,鑄造造型線,落砂線,舊砂沸騰冷卻,舊砂磁選,篩分,輸送及混砂系統(tǒng),由2臺LCPM袋式除塵器承擔。
鑄造廠除塵器改造后效果:
1,提高除塵過濾效果,攔截較細塵粒,粉塵捕集率提高20%。
2,有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下在負壓情況下能高效持續(xù)運行。
3,設(shè)定合理凈化氣體的體積量,增加使用壽命節(jié)約成本。
鑄造廠除塵器改造特點:
1.鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù),清灰效果好;實現(xiàn)在線清灰,除塵效率高。
2.智能反吹清塵裝置,離線及壓差控制設(shè)計,實現(xiàn)多路及分室反吹,提供定時,定壓控制清塵方式,節(jié)能有效。
3.設(shè)備進風口裝置流斜擋板,利用旋風導流和擋板阻擋作用下,大部分粉塵直接落入灰斗,減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命,提高除塵效率。
4.除塵器采用覆膜濾料,濾速選取為1.4-1.7m/min,濾袋本身不易被粉塵黏附,易于清灰;
5.鑄造廠除塵設(shè)備維護及更換非常簡單,管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接,使用方便;外觀美,性能好,觀察,維修方便,設(shè)備運行安全可靠。
6.整個車間,鑄造造型線,落砂線,舊砂沸騰冷卻,舊砂磁選,篩分,輸送及混砂系統(tǒng),由2臺LCPM袋式除塵器承擔。
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