很多企業(yè)在使用激光切割機(jī)進(jìn)行切割時，發(fā)現(xiàn)光纖激光切割機(jī)切割出來的工件毛刺很多，質(zhì)量大多不理想，于是就懷疑這臺切割機(jī)的質(zhì)量存在問題。真的是這個原因嗎？其實不然。大多數(shù)情況下，毛刺的產(chǎn)生不是因為激光切割機(jī)本身存在質(zhì)量問題，而是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)不及時造成的。

下面，我們就來總結(jié)一下，幾種常見的毛刺產(chǎn)生原因，及其相應(yīng)的解決方法，幫助讀者遠(yuǎn)離激光切割毛刺的困擾。
一、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。
二、機(jī)的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機(jī)的工作是否正常。不正常則需要及時修      理維護(hù)。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。
三、切割機(jī)的線切割速度過慢。解決方法：及時調(diào)整并增加線切割速度。
四、切割機(jī)的氣體的純度不夠。解決方法：解釋增加氣體的純度。

五、切割機(jī)的激光束的加點發(fā)生了偏移。解決方法：進(jìn)行焦點的調(diào)試，及時的進(jìn)行調(diào)整

六、激光切割機(jī)運(yùn)作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法：關(guān)閉機(jī)器重啟并讓機(jī)器休息。
金屬激光切割機(jī)是一部精密的機(jī)器，操作也是一項精密的工作，往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其的工作運(yùn)行的不正常，因此在工作中要嚴(yán)密，減少和規(guī)避出現(xiàn)錯誤。