慧陽環(huán)保生產(chǎn)的破碎機(jī)除塵器主要是針對(duì)物料破碎產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行防、除塵設(shè)計(jì)的治理工程，可使崗位和外排的空氣含塵濃度符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，包括采礦和選礦除塵設(shè)計(jì)。本設(shè)備屬于高效除塵裝置，應(yīng)用范圍甚廣，原因是因?yàn)槠渚哂袃艋矢哌_(dá)99.96%以上、過濾負(fù)荷較高、濾料磨損較輕、使用壽命較長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
破碎機(jī)除塵器除塵原理：
工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，*的離心力會(huì)將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會(huì)在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時(shí)間后，高壓反吹風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)打開(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定)，引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。
利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動(dòng)控制的，無需人控制，這是它的一大特點(diǎn)。
破碎機(jī)除塵器特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1.清灰效果好。由于其清灰是采用分室高壓脈沖清灰，使得清灰效果更好。每氣室只需要1～2個(gè)電磁脈沖閥。不需安裝噴吹管和文丘里管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
2.處理氣體含塵濃度高，可處理煙氣含塵濃度zui高達(dá)1kg/m3以上的含塵氣體，處理后排放氣體濃度小于20mg/m3。
3.處理風(fēng)量大。可用增加室數(shù)或增大每室袋數(shù)增大處理風(fēng)量。
4.使用維護(hù)簡(jiǎn)單，維修方便。由于是分室清灰，可以隨時(shí)把任意一室與其它室隔開，單獨(dú)停止工作，進(jìn)行更換濾袋或檢修氣缸等，而其它室仍正常工作，并且更換濾袋方便，操作時(shí)還可以根據(jù)具體情況隨意調(diào)整清灰間隔，也可手動(dòng)清灰。
破碎機(jī)除塵器維護(hù)檢查：
1.質(zhì)料、制品、回流液等的流量、溫度、純度及共用工程流體(如水蒸氣、冷卻水、壓縮空氣等)的流量、溫度和壓力等。
2.塔頂、塔底等處壓力及塔的壓力降。
3.塔底溫度。假如塔底溫度低，應(yīng)及時(shí)排水，并*排凈。
4.銜接部件是不是因振蕩而松動(dòng)。
5.緊固件有無走漏，必要時(shí)從頭緊固。
6.外表是不是正常，動(dòng)作是不是活絡(luò)牢靠。
7.保溫、保冷材料是不是完好，并依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修正。
8.塔的機(jī)座和管線在開工前期受熱脹大后，不得出現(xiàn)錯(cuò)位。
北方地區(qū)冬天溫度較低，需要做好管路的防寒措施，防止管路凍結(jié)、堵塞，除塵器失去清灰作用。氣源三聯(lián)體要定時(shí)間排污和加油，儲(chǔ)氣罐、分氣箱及過濾器也要定期排污，壓力：溫度測(cè)量元器件要保證正常工作。
箱體內(nèi)部腐蝕的維護(hù)：
破碎機(jī)布袋除塵器的箱體內(nèi)部在涂料的時(shí)候一定要選擇耐腐蝕的涂料，均勻的涂在除塵器箱體的上面，因?yàn)樵诓即龎m器的內(nèi)部，鋼板之間及鋼板與角鐵之間焊接的部分，花板的邊巖兒都是容易被腐蝕的地方，再有設(shè)備的箱體內(nèi)部常期處在一個(gè)可能因?yàn)榻Y(jié)露、附著粉塵及氣體溶解后造成腐蝕的環(huán)境之中，在處理凈化氣體的時(shí)候，一般的凈化氣體大部分呈現(xiàn)酸性，因此要用環(huán)氧樹脂的耐腐蝕的涂料作為設(shè)備箱體內(nèi)部的保護(hù)材料。