棗莊哪里有賣腐竹機設(shè)備的
腐竹機械化中試生產(chǎn)工藝流程，具體過程如下： 
1）浸泡：將純凈的黃豆（每批次試驗用量25kg)投入浸泡罐中，用清潔軟水浸泡，用水量一般豆和水比例為1:2.5-3.在常溫下浸泡時間一般為8-10h.浸泡好的黃豆以豆表光滑，手感有勁，豆瓣內(nèi)表面略有塌坑，無硬心，呈乳白色為宜。浸泡好的黃豆從水中撈出，清水漂洗。 
2）磨漿：把浸泡好的黃豆緩慢倒入磨漿機中初磨，打開水閥，將黃豆和水按比例（約1：6）加入。粗磨分離出來的豆渣加水攪拌后進行 
2次磨漿。然后將豆?jié){送進膠體磨中研磨，泵入煮漿罐中。 
3）煮漿：打開通往煮漿灌的蒸汽閥門，用蒸汽吹漿，加熱到100-110攝氏度，其間加入0.1%的XPJ-810消泡劑并攪拌以消泡去沫。豆?jié){在 
煮漿罐中被煮開后保溫一段時間，以煮透煮熟。在煮漿過程中，將ND2增筋劑按0.02%-0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆?jié){中， 
以提高后續(xù)腐竹薄膜的筋力或抗拉強度。煮漿完畢，將豆?jié){降溫至80攝氏度左右。 
4）備樣：通過加水可調(diào)制不同濃度的豆?jié){作為試樣。通過添加不同量的食用純堿調(diào)整豆?jié){的ph值，溫度對結(jié)膜速度和質(zhì)量的影響。 
以備考察豆?jié){PH值對結(jié)膜速度的影響。 
5）結(jié)膜成形：開啟腐竹自動成型機，預熱后，將調(diào)制好的熟豆?jié){泵送到腐竹自動成型機，控制加熱器溫度，考察不同漿液溫度對結(jié)膜速度和質(zhì)量的影響?？噹л斔退俣纫罁?jù)結(jié)膜速度進行調(diào)整。 
6）烘干包裝：把制備的半干腐竹送到烘干房，保持烘干房溫度達50-60攝氏度，經(jīng)過4-6h，待腐竹表面呈黃白色，明亮透光即成。 取樣包裝，以考察腐竹成品質(zhì)量。 

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