鑄造廠澆注樹脂砂廢氣在線脫附催化燃燒設(shè)備：催化凈化裝置主要是利用催化劑來(lái)改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置，催化凈化裝置內(nèi)所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑用來(lái)降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有可利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為無(wú)害的CO?和H?O同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

吸附選擇性強(qiáng)：這是由于分子篩的孔徑大小整齊均勻，又是一種離子型吸附劑。因此它能根據(jù)分子的大小及極性的不同進(jìn)行選擇性吸附。如它可有效的從飽和碳?xì)浠衔镏邪岩蚁⒈┏ィ€可有效的乙炔從乙烯中除去，這一點(diǎn)是由它的強(qiáng)極性決定的。

鑄造廠澆注樹脂砂廢氣在線脫附催化燃燒設(shè)備：吸附能力強(qiáng)：

即使氣體的組成濃度很低，仍然具有吸附能力。

在較高的溫度下仍有較大的吸附能力，而其他吸附劑卻受溫度的影響很大，因而在相同溫度條件下，分子篩的吸附容量大。正是由于上述優(yōu)點(diǎn)，分子篩成為一種優(yōu)良的吸附劑，廣泛用用與基本有機(jī)化工、石油化工的生產(chǎn)上，在有機(jī)氣體的治理上，也常用于SO2、NOX、CO、CO2、NH3、CC14、水蒸氣和氣態(tài)碳?xì)浠衔飶U氣的凈化。

可高溫重生、重生效率高、安*性高。

催化燃燒設(shè)備工作原理:

有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。將催化劑置于催化室的中部，來(lái)使凈化達(dá)到優(yōu)良，其熱回收率高達(dá)95%.CO主要包括換熱室、催化室、置換室、風(fēng)機(jī)，燃燒系統(tǒng)等，它通過(guò)蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率。該設(shè)備可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除率高。分解溫度在220-380℃，燃料消耗低，設(shè)備成本造價(jià)低。CO是使用低溫觸媒分解法，在催化室滯留1~1.5/s,可以*分解，有機(jī)廢氣置催化載體截面空速比為:15000h-1。將有毒的CH化合物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2和H2O,從而使污染得以治理。

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