鑄造廠脈沖布袋除塵器砂處理工段粉塵治理

鑄造廠砂處理工段在生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵嚴(yán)重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時(shí)的破碎、輾磨；舊砂回用時(shí)的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。這些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤(rùn)土、煤粉,以及煤粉燃燒產(chǎn)生的煙塵,溫度可達(dá)50～150℃,并伴有大量水蒸氣。為了防止環(huán)境污染，達(dá)到環(huán)保要求，需要安裝脈沖布袋除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行集中治理。

龍?zhí)┉h(huán)保技術(shù)人員根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚(yáng)塵點(diǎn)多的特點(diǎn)，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的鑄造廠砂處理脈沖布袋除塵器，實(shí)現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

    鑄造廠砂處理脈沖布袋除塵器是含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值(時(shí)間控制)，通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間(0.1s左右)，高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速?gòu)膰姶悼讎姵?。高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到蕞大值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。

鑄造廠脈沖布袋除塵器砂處理工段粉塵治理優(yōu)勢(shì)：

1、清灰的優(yōu)勢(shì)：采用目前上*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。

2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)：不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。

3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢(shì)：對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢(shì)：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量ZUI多為12個(gè)），這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

5、使用壽命優(yōu)勢(shì)：濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。 而且還有另外的原因：

(1)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求日趨嚴(yán)格，目前世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鑄造廠除塵器是相當(dāng)多的。

(2)它除塵效率高，設(shè)備占地小，運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來，由于制造技術(shù)的發(fā)展，濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為鑄造廠除塵器的應(yīng)用提供了有力保證。

(3)清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

(4)過濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)過高，一般為1200 ～1500Pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。