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90度耐高壓O型圈

參考價(jià)	￥ 80.5
訂貨量	≥1000個(gè)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱寧波圈威密封工業(yè)有限公司
品牌其他品牌
型號(hào)RINGV005
所在地寧波市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2020/6/11 13:54:54
訪問(wèn)次數(shù)389

產(chǎn)品標(biāo)簽:

O型密封圈氟膠O型圈耐高壓O型圈硅膠O型圈進(jìn)口O型圈

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

中國(guó)臺(tái)灣圈威密封—專業(yè)橡膠密封件生產(chǎn)廠家。

*以來(lái)，我司一直專注于橡膠密封件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售?？茖W(xué)的管理體系、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和*的制造技術(shù)保證了圈威密封的產(chǎn)品質(zhì)量。我們的客戶涵蓋的行業(yè)類(lèi)別主要有：機(jī)械、電子、汽車(chē)、空調(diào)、真空泵、電磁閥、油路閥、液壓缸、氣壓缸、齒輪箱、齒輪泵、減速機(jī)、食品機(jī)械、染整機(jī)械、制冷、設(shè)備、鍋爐、壓力桶、隔膜泵、衛(wèi)浴等。

中國(guó)臺(tái)灣圈威密封—生產(chǎn)及銷(xiāo)售：O型圈、星/X型圈、ED圈（管接頭密封件）、橡膠球、骨架油封、聚氨脂油封、組合墊圈、橡膠平墊片、氣動(dòng)密封和特殊橡膠雜件。

中國(guó)臺(tái)灣圈威密封—*進(jìn)口橡膠原材料，常用的材料有NBR、FKM/VITON、SIL、EPDM、HNBR、PU、CR、PTFE等。

中國(guó)臺(tái)灣圈威密封—產(chǎn)品規(guī)格齊全，有各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的O型圈模具4500多副，主要有：美標(biāo)AS568、日標(biāo)G/P標(biāo)準(zhǔn)、中標(biāo)C92、舊國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。

中國(guó)臺(tái)灣圈威密封—雄厚的技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)制造能力，可根據(jù)客戶提供的圖紙或樣品量身定做各種特殊橡膠雜件。

中國(guó)臺(tái)灣圈威密封—高性價(jià)比、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，相信我們一定可以實(shí)現(xiàn)雙贏。

展開(kāi)顯示更多內(nèi)容

生產(chǎn)各種材質(zhì)的O型圈、膜片、橡膠異形件、金屬橡膠結(jié)合件、星型圈、橡膠球、ED圈（管接頭密封件）、組合墊圈、橡膠平墊片、氣動(dòng)密封、油封等。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

圈威密封（RingV）防塵密封具有耐磨性好、抗擠出、耐沖擊、壓縮變形小、易于安裝等特點(diǎn)。圈威密封（RingV）防塵密封主要應(yīng)用于通用液壓系統(tǒng)、機(jī)床、采礦機(jī)械、冶金機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)液壓缸、通用機(jī)械等設(shè)備中。
90度耐高壓O型圈

90度耐高壓O型圈產(chǎn)品信息

90度耐高壓O型圈膠料加工

目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。

在模壓硫化過(guò)程中，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力，并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理，否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)效率高；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過(guò)試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。

橡膠制品在硫化過(guò)程中加壓，其目的在于使膠料易于流動(dòng)，充滿型腔，防止硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí)，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。

橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)終要達(dá)到如下目的∶

1、滿足密封圈使用性能要求。

2、膠料加工工藝性能良好。

3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來(lái)源豐富、無(wú)毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。

橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系，在組成上力求簡(jiǎn)單。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實(shí)用配方的制定過(guò)程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方－à性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)－à組份調(diào)整改進(jìn)－à擴(kuò)大試驗(yàn)，確定實(shí)用配方。