高溫山藥烘干機

山藥的含水量大不宜*儲存，所以為了山藥的*保存，一般把山藥進行切片后烘干處理。山藥切片的厚薄、烘干溫度、烘干時間的把控對于山藥片的烘干效果非常重要。今天華信干燥烘干的技術員就來給大家介紹下使用熱風循環(huán)烘箱山藥片的烘干過程。

山藥烘干可分為三個階段，升溫階段，干燥排濕階段，控溫定形階段。整個烘干過程溫度不超過70度，干燥排濕階段宜大量排濕，這樣才能夠保持山藥顏色，味道不變，后收尾階段溫度控制在50度左右。因為淮山片含膠質，烘干過程中需要停機兩小時，讓內部水份外滲，進行復烘，效果好。

采用空氣能山藥烘干機烘干白山藥或紫山藥關鍵在于風量大，溫度不用太高，排濕非常重要，加強排濕是關鍵的一步。對于山藥烘干機的使用溫度，我們建議在40℃ ~ 50℃溫度下烘干，至水分含量達10％左右即可。

因干燥是山藥加工中一道極為重要的工序，同時也是耗能多的一個階段。傳統(tǒng)的山藥干燥大多為燃煤蒸汽鍋爐烘烤，污染大，管理費用高。隨著低碳節(jié)能趨勢的推廣，熱泵山藥烘干機作為一種節(jié)能環(huán)保烘干設備呼之而出。熱泵山藥烘干機的環(huán)保干燥與傳統(tǒng)干燥相比，節(jié)能*，干燥物料的干燥品質保持得更好，尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產品，提高了物料的品質。同時整個熱泵干燥采取全自動PLC可編程控制器調節(jié)烘干過程，干燥工藝可調，可滿足山藥烘干的特殊要求，大量節(jié)省了人力成本、省時、省工。

空氣能山藥烘干機特點：

1、空氣能熱泵烘干機設備在熱泵干燥的基礎上*地減少了物料烘干的時間，尤其是在寒冷的冬季也能保證設備的效率。

2、空氣能熱泵烘干設備運行費用僅為傳統(tǒng)干燥設備的1/4~1/3，并且可大大減少人力管理成本，干燥工藝節(jié)能、效率高，干燥產品質量高，非常適合于烘干溫度在75℃以下的物料等。

3、應用熱泵烘干可有效利用能源、保護環(huán)境、減少溫室效應和防止臭氧層破壞，是一種非常環(huán)保的烘干干燥設備，應用于干燥過程不但可以降低能耗，而且節(jié)能環(huán)保，節(jié)約能源有著重要的意義。

4、干燥系統(tǒng)由烘房主體，熱泵主機加及自動控制系統(tǒng)部分組成，是集除濕、加熱、排溫、通風為一體的智能化設備，為新型節(jié)能減排干燥設備。

空氣能山藥烘干機還可以應用到紅薯烘干，木薯烘干，玉竹烘干，葛根烘干，白芷烘干，竹筍烘干，香菇烘干，巴戟天烘干，天麻烘干，人參烘干，石斛烘干，菊花烘干，金銀花烘干等等農副產品及中藥材的脫水干燥上。

山藥烘干工藝：

山藥切片：這一步很重要，山藥片的厚薄要均勻，根據(jù)實際情況切成合適的山藥薄片。山藥切片分為手工切片和機器切片，手工切片的美觀度、完整度比機器切的要好。機器切片的厚薄均勻，切片效率高。

山藥片烘干：根據(jù)不同的切片大小分批次進行烘干，因為在切片的過程中，可能會出現(xiàn)厚薄不*、大小不同的情況，這時候我們就要進行分類，分批次進行烘干了。

將山藥片根據(jù)大小的不同，分為小、大、碎三個批次進行烘干，不同大小、厚薄的不能堆放在一起烘干，否則的話在烘干的過程中將不好把控溫度，烘干程度也會不一樣。

小切片烘干時，溫度不能太高，一般控制為70-90℃，時間設置為6-7個小時。大切片烘干時，溫度設置的要高點，一般控制在80-100℃，烘干時間為9個小時。碎切片烘干則溫度要求較低，烘干時間為5個小時，溫度設置為60-80℃。

山藥片烘干機熱風循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風機循環(huán)送風方式,風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器,而將熱風送出,再經由風道 至烘箱內室,再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán),加熱使用。確保室內溫度均勻性

高溫山藥烘干機

售后服務：
定期回訪——售后服務人員定期回訪，以確保產品使用后果。
終身保養(yǎng)——建立客戶檔案，與用戶共同制定維護保養(yǎng)得計劃
快速反應——接到用戶維修信息，維修人員快速處理，讓顧客省心省力。
設備安裝調試完畢后，整機保修一年，保修期內出現(xiàn)配件故障的免費更換，常規(guī)配件12小時提供。