全自動(dòng)不銹鋼小瓶礦泉水灌裝機(jī)

   張家港市奧飛凌機(jī)械有限公司是專(zhuān)業(yè)從事水處理和飲料包裝機(jī)械的制造商，公司有10余年生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，并吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)，不斷完善自身產(chǎn)品，在用戶(hù)中享有很高的聲譽(yù)。目前生產(chǎn)有：0.5-100T/H成套水處理設(shè)備、2000-25000瓶/小時(shí)礦泉水、純凈水、含氣飲料成套灌裝、熱收縮膜包裝成型生產(chǎn)線(xiàn)；50-1200桶五加侖桶裝生產(chǎn)線(xiàn)；2000-25000瓶/小時(shí)醋、醬油、酒類(lèi)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)；果汁、果茶、植物蛋白飲料成套生產(chǎn)線(xiàn)。

    公司以“誠(chéng)實(shí)、誠(chéng)心、誠(chéng)懇、誠(chéng)意”為企業(yè)精神；以“高科技、高質(zhì)量、高品位”為企業(yè)生命線(xiàn)；以科技創(chuàng)新為永恒的企業(yè)理念；以完善的售后服務(wù)滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，同時(shí)已提出并實(shí)施了向“多品種、高技術(shù)、大型化、成套化”方向發(fā)展的戰(zhàn)略。

    公司規(guī)范的質(zhì)量監(jiān)控體系是產(chǎn)品贏得用戶(hù)，占領(lǐng)市場(chǎng)的重要保障。產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件都建立了數(shù)據(jù)跟蹤和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，主要元器件均采用進(jìn)口，提高了產(chǎn)品的可靠性。奧飛凌人愿與您攜手共進(jìn)，為美好的未來(lái)做出不懈的努力，歡迎各位前來(lái)我公司蒞臨指導(dǎo)。

公司質(zhì)量方針：客戶(hù)的需求和滿(mǎn)意，是我們不懈的創(chuàng)造和追求！

全自動(dòng)不銹鋼小瓶礦泉水灌裝機(jī)

• 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高。
• 與物料接觸的零件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗。
• 采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
• 封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質(zhì)量。
• 采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
• 灌裝系統(tǒng)采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污染。
• 設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
• 控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)、沖瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
• 洗瓶系統(tǒng)采用美國(guó)噴霧公司生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶?jī)?nèi)每一處。
• 主要電器元件、電控閥門(mén)、變頻器等均采用進(jìn)口件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
• 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產(chǎn)品。
• 整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)。
• 純水沖洗、灌裝、封蓋機(jī)，吸取了國(guó)外同類(lèi)型產(chǎn)品的技術(shù)，性能穩(wěn)定，安全可靠。
• 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
• 采用輸送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)輸送道進(jìn)入機(jī)器后，由進(jìn)聚錄乙烯撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗
• 無(wú)菌水沖瓶

瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域（由分水盤(pán)決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤(pán)，后由分水盤(pán)通過(guò)24根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序－灌裝。                          

• 灌裝

灌裝時(shí)瓶子采用氣缸提升,高速運(yùn)行平穩(wěn)可靠。壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣分配器接入提升氣缸，工作時(shí)壓縮空氣通過(guò)注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔，使氣缸向上升起，瓶口上升后將灌裝閥頂開(kāi)，開(kāi)始灌裝。當(dāng)達(dá)到灌裝設(shè)定液位后，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結(jié)束。然后氣缸在拉下凸輪作用下下降，此時(shí)B腔內(nèi)氣體通過(guò)排氣螺釘排出。

• 封蓋

灌裝結(jié)束后，瓶子通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。

封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過(guò)分蓋盤(pán)取蓋時(shí)，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會(huì)損壞瓶蓋，同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

封蓋盤(pán)通過(guò)銷(xiāo)輪與旋蓋頭傳遞動(dòng)力，以保證其運(yùn)動(dòng)與旋蓋機(jī)同步，瓶蓋通過(guò)蓋道進(jìn)入分蓋盤(pán)，然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開(kāi)傳送至旋蓋頭取蓋處。

• 理蓋裝置

蓋子通過(guò)上蓋器輸送至理蓋器，理蓋后蓋子以開(kāi)口向上的位置通過(guò)反蓋回收裝置進(jìn)入蓋道，當(dāng)有蓋子開(kāi)口向下時(shí)，蓋子將通過(guò)反蓋回收裝置進(jìn)入回蓋管后返回理蓋器，從而可以保證由理蓋器中出來(lái)的蓋子以正確的位置通過(guò)蓋道進(jìn)入蓋消毒機(jī)，對(duì)蓋子內(nèi)部進(jìn)行消毒處理。在理蓋器與蓋消毒機(jī)和蓋消毒機(jī)與主機(jī)之間蓋道設(shè)有光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，通過(guò)蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停。

參數(shù)