DW帶式干燥機
一、概述：
DW帶式干燥機的開發(fā)，不僅能滿足條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀不同物料形狀的干燥要求。同時具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，使用范圍廣的特點，同時又具有自動化程度高，能源消耗低，熱效率高的使用性能，由此降低生產(chǎn)成本，具有較好使用經(jīng)濟性。
二、工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲綱，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)*入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
三、應(yīng)用范圍：
DW系列帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥；
對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；
該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。
四、技術(shù)參數(shù) ：
型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | |
單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
帶寬(m) | 1.2 |
| 1.6 |
| 2 |
| |
干燥段長（m） | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
鋪料厚（mm） | 10-80 | ||||||
使用溫度（℃） | 50～120 | ||||||
蒸汽壓力（MPa） | 0.2～0.5 | ||||||
蒸汽耗量（kg/h） | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | |
換熱面積（m2） | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
干燥時間（h） | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | |
干燥強度（kg/h） | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | |
風(fēng)機數(shù)量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
內(nèi)機總功率（kw） | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | |
設(shè)備總功率（kw） | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外形尺寸 | 長L（m） | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 |
寬W（m） | 1.5 | 1.5 | 2.24 | 2.24 | 2.66 | 2.66 | |
高H（m） | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 3.50 | 3.50 | |
重量（kg） | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 | |
注：表中所示蒸發(fā)水量視物料干燥溫度，鋪料厚度及停留時間而定。 | |||||||
