香辣千葉豆腐殺菌鍋 豆制品滅菌鍋 

PLJ噴淋式殺菌釜

適用范圍：全功能殺菌釜適用于各類耐高溫包裝材料;

1.玻璃容器：玻璃罐

2.金屬容器：馬口鐵罐

3.鋁罐塑膠容器：PP瓶、HDPE瓶

4.軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

應(yīng)用原理：1.霧化的殺菌水可擴大熱交換面積，實現(xiàn)大效率的熱交換模式

2.蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進行熱交換。蒸汽熱量使用，能源損耗少，獲得大能源利用效率

3.少量殺菌水快速循環(huán)，水溫均勻快速升溫達到設(shè)定的工作溫度

4.噴嘴從不同角度噴射，創(chuàng)造殺菌釜內(nèi)流動的高熱氣流，從而使鍋內(nèi)溫度均勻分布

5.采用先設(shè)定殺菌效果（F值）來控制整個殺菌過程，使殺菌效果變得直觀、可控，且保證了每殺菌批次的殺菌效果一致，不再受升溫速度和產(chǎn)品體積影響。實現(xiàn)食品“商業(yè)無菌”的標準化生產(chǎn)，對于罐藏食品加工企業(yè)有著重要的實際意義。

　　1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高

　　2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀要求比較嚴格，則應(yīng)選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。

　　3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。

　　4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。

　　5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。

　　6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。

　　在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

　　使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

　　在殺菌過程中，應(yīng)注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，熱交換。總之滿足殺菌條件的規(guī)定，按程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。殺菌鍋使用、維護與保養(yǎng)

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