標準尺寸進口丁晴O型圈余膠槽的大小應適當，過小容納不了多余膠料，影響制品的尺寸精度，過大則在壓制時，膠料還沒有流進型腔就流入余膠槽，造成壓力降低，產(chǎn)品缺膠而成廢品。

溝槽設計：密封溝槽設計包括形狀、尺寸、精度、表面粗糙度等，對動密封，還要確定相對運動間隙。溝槽設計原則是加工容易，尺寸合理，精度容易保證，進口丁晴O型圈拆裝較為方便，常見槽形為矩形。往復運動的活塞與缸壁之間必須有間隙，其大小與介質(zhì)工作壓力和O型圈材料硬度有關(guān)。間隙太小，制造、加工困難，間隙太大，O型圈會被擠出間隙而損壞。一般內(nèi)壓越大，間隙越小，O型圈材料硬度越大，間隙可放大。密封溝槽的表面粗糙度，直接影響著O型圈的密封性能和溝槽的工藝性。對于往復運動用O型圈，因常在槽內(nèi)滾動，槽壁和槽底的粗糙度應低一些。旋轉(zhuǎn)運動用O型圈一般在溝槽內(nèi)是靜止的，要求軸的粗糙度拋光。

進口丁晴O型圈由于它制造成本低及使用方便，因而被廣泛使用在各種動、靜密封場合。它的優(yōu)點包括：結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝部位緊湊，具有自密封作用，不需要周期性調(diào)整。靜密封可以做到零泄露，適應性強，用途廣，價格便宜。它的缺點包括：用于壓縮密封時，如果使用不當，容易引起O型圈切、擠扭、斷裂等情況。動密封還很難做到零泄露，只能控制其泄漏量不大于規(guī)定許可制，在某些場合使用，往往需要加裝保護擋圈和防塵圈，在氣壓和水壓等密封中，有時還需要配合各潤滑附屬裝置。

靜態(tài)密封原理：進口丁晴O型圈用于密封靜態(tài)的機械部件時，可密封100MPa或更高的壓力，O型圈在溝槽中受到一定的壓縮，通常壓縮量為8%-25%，因壓縮為產(chǎn)生一個初始的接觸應力，依靠O型圈所產(chǎn)生的反作用力來密封介質(zhì)。被密封的介質(zhì)壓力越大，O型圈壓縮量越大，產(chǎn)生的密封力也就越大，這種現(xiàn)象叫做自密封作用。靜態(tài)密封用O型圈的密封效果受其初始接觸應力、接觸表面的粗糙度和加工精度及溝槽的深度等影響。

動態(tài)密封原理

動態(tài)密封包括往復運動密封和旋轉(zhuǎn)運動密封。

往復密封：主要靠自封作用，進口丁晴O型圈的接觸壓力隨介質(zhì)壓力增大而增肌，導致介質(zhì)壓力成為O型圈密封的主要因素，即借流體的壓力通過O型圈疊加到接觸面上形成的密封為自封，是一種十分有效的密封形式。

旋轉(zhuǎn)密封：是利用焦耳熱效應來達到密封的，在裝配時給O型圈5%-8%的壓縮率，使O型圈強迫與密封軸接觸。當軸旋轉(zhuǎn)時，O型圈便發(fā)生壓縮，而壓縮值一般在4%-5%，即抵消大部分的壓縮率，僅剩少量部分，于是靠進口丁晴O型圈與旋轉(zhuǎn)軸之間的油膜達到密封。