雞蛋蒸煮去殼生產(chǎn)線,雞蛋蒸煮剝蛋機(jī),雞蛋煮蛋剝殼生產(chǎn)線,鹵蛋生產(chǎn)線,8軸雞蛋剝殼機(jī),雞蛋蒸煮剝殼生產(chǎn)線,雞蛋蒸煮線,雞蛋蒸煮鍋,6軸雞蛋去殼機(jī),雞蛋剝蛋機(jī),雞蛋扒皮機(jī),鹵蛋加工生產(chǎn)線設(shè)備
一、簡(jiǎn)介：
是集自動(dòng)清洗、水煮和剝殼的成套雞蛋(褐殼和白殼蛋)加工生產(chǎn)線設(shè)備。該設(shè)備采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口主要零部件，在中國(guó)臺(tái)灣技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)內(nèi)地原料蛋的特性及客戶的需求進(jìn)行消化、改造及創(chuàng)新而成的。本機(jī)全部采用SUS304食品級(jí)不銹鋼，安全衛(wèi)生，質(zhì)量可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便，適合于水煮蛋、鹵蛋、鐵蛋等蛋品加工企業(yè)對(duì)蛋品的加工與生產(chǎn)的需要。
二、工藝：
1、蛋品清洗設(shè)備：
a 用碼蛋器將蛋品碼到設(shè)備上并自動(dòng)整列成六排蛋；
b 光透檢測(cè)挑選出不良蛋品
c 蛋品交匯成雙列并進(jìn)行毛刷清洗前的熱水(清洗劑)噴淋和整列
d 用毛刷對(duì)蛋品進(jìn)行洗刷
2、蛋品水煮設(shè)備：
a 將清洗出來的雙排蛋擴(kuò)散成多排蛋并進(jìn)行整列輸送
b 對(duì)蛋品進(jìn)行定心預(yù)煮后再自動(dòng)敲裂蛋氣室
c 用熱水對(duì)蛋進(jìn)行水煮
d 用自來水冷卻蛋品
3、蛋品剝殼設(shè)備
a 將冷卻后的蛋敲碎并進(jìn)行剝殼
b 挑選出不良蛋并對(duì)蛋進(jìn)行噴淋沖洗
產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品型號(hào) | 重量（kg） | 尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 電壓(V) | 功率(kW) | 效率 （枚/小時(shí)） |
雞蛋蒸煮剝殼生產(chǎn)線 | 雞蛋蒸煮剝殼生產(chǎn)線 | 14000 | 39.3×5.2×2.1 | 380 | 28 | 20000 |
一 特點(diǎn)：
全自動(dòng)雞蛋剝殼機(jī)，效率高破損率低
304不銹鋼制作、衛(wèi)生
適合鹵蛋、白蛋出口商者
二 規(guī)格：
電力：380
馬力：400W
效率：8000-10000粒/小時(shí)
重量：300KG
規(guī)格： 2.5╳1.2╳1.4(M)
三 優(yōu)勢(shì)
1、 采用滾軸，不傷蛋且耐用。
２．蛋殼集中自動(dòng)送出清理容易。
３．自動(dòng)進(jìn)料與出料，節(jié)省人工。
４．機(jī)器容易清洗，移動(dòng)方便
雞蛋蒸煮剝殼生產(chǎn)線
雞蛋蒸煮剝殼加工生產(chǎn)線，集自動(dòng)上蛋--清洗--光檢--穿刺--預(yù)煮定心--高溫蒸煮--冷卻--剝殼--品管整理加工生產(chǎn)線，該設(shè)備引進(jìn)理想生產(chǎn)工藝，零部件采用進(jìn)口，根據(jù)客戶的生產(chǎn)需進(jìn)進(jìn)行消化、改造而成，本設(shè)備采用SUS304不銹鋼制作，衛(wèi)生，質(zhì)量穩(wěn)定。維護(hù)簡(jiǎn)單、雞蛋破損率低，適合水煮蛋、鹵蛋等蛋品加工企業(yè)生產(chǎn)的需求。
一 雞蛋剝殼生產(chǎn)線設(shè)備概述
本公司設(shè)備采用304不銹鋼制造，性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單方便、提高了工作效率，降低企業(yè)用工成本。
二 技術(shù)參數(shù)
名稱：雞蛋蒸煮去殼生產(chǎn)線
尺寸：1900*1345*1400（mm）
效率：10000枚/h
功率：380V-750V
380V-1500V
材質(zhì)：sus304
鹵蛋生產(chǎn)線
鹵蛋生產(chǎn)線是集自動(dòng)上蛋--清洗--光檢--穿刺--預(yù)煮定心--高溫蒸煮--冷卻--剝殼--品管整理加工生產(chǎn)線，該設(shè)備引進(jìn)生產(chǎn)工藝，零部件采用德國(guó)進(jìn)口，根據(jù)客戶的生產(chǎn)需進(jìn)進(jìn)行消化、改造而成。
1、鹵蛋生產(chǎn)線工藝流程
自動(dòng)上蛋--清洗--光檢--穿刺--預(yù)煮定心--高溫蒸煮--冷卻--剝殼--品管整理。
2、鹵蛋生產(chǎn)線生產(chǎn)損耗
功率為7kw. 水容量為10t. 耗水量為0.3t/h. 電壓為380v.
4 工作原理過程
1、選用PH值在9.2以上的新鮮雞蛋（PH值偏低會(huì)影響雞蛋的破損率）
2、雞蛋通過水箱提升，輸送到洗蛋機(jī)。
3、清洗好的雞蛋輸送到光檢設(shè)備。（人工挑出變質(zhì)雞蛋）
4、光檢好的雞蛋輸送到穿刺機(jī)，對(duì)雞蛋大頭穿刺。
5、穿刺好的雞蛋輸送到預(yù)煮機(jī)，雞蛋在預(yù)煮機(jī)輸送裝置上360度旋轉(zhuǎn)，達(dá)到蛋黃控制在雞蛋中，從而降低雞蛋破損率。
6、預(yù)煮好的雞蛋通過輸送裝置輸送到煮蛋機(jī)槽，煮蛋機(jī)水溫控制在98℃左右。
7、通過煮蛋機(jī)30分鐘的蒸煮后雞蛋提升輸送到冷卻槽。
8、冷卻槽的水溫控制在7℃以下。（可用冰水機(jī)降溫）
9、冷卻槽內(nèi)有提升輸送帶，提升機(jī)把雞蛋輸送到雞蛋剝殼機(jī)上。
10、雞蛋剝殼機(jī)運(yùn)用搓柔方式把蛋殼剝掉后掉入品管輸送帶。
11、操作工在品管輸送帶上整理雞蛋。
