全自動冷凝式蒸汽鍋爐介紹

     該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由回燃室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱上部轉彎180°進入二級冷凝器、一級冷凝器換熱后通過進入煙囪排入大氣冷凝鍋爐能夠回收煙氣中水蒸汽潛熱的多少與鍋爐所使用的燃料種類和鍋爐的出水溫度有關。當無冷凝回收裝置的普通鍋爐燃燒天然氣時，如果鍋爐的熱效率按燃料低位發(fā)熱量計算為90%時，采用冷凝式余熱回收裝置后，排煙溫度降到30～50℃，其熱效率則會提高到107%左右。在燃料的耗量不變的情況下，供熱系統(tǒng)的回水越低，冷凝式余熱回收裝置回收的熱量就越多，鍋爐的熱效率就越高。

 全自動冷凝式蒸汽鍋爐性能特點:

1、鍋爐采用濕背式三回程結構，煙管對稱布置，均勻分布，能改善管板的應力分布。濕背式結構燃燒室*浸入水中，冷卻條件好，后管板不 受高溫煙氣沖刷，使用壽命長。

2、波紋爐膽的應用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對燃燒室的損傷，提高強度。

3、前、后煙箱采用鉸鏈式鏈接，可方便開啟檢修。

4、水蒸氣空間使蒸汽脫離水面的速度低，且內置汽水分離裝置，確保穩(wěn)定輸出高品質蒸汽。

5、采用螺紋煙管，增強換熱效果，提高了熱效率。

6、應用*的數(shù)字化控制技術，可遠程精確監(jiān)控燃燒過程。自動化程度高。各種弄個保護完善，實現(xiàn)水位壓力等自動控制。

7、出煙口可增設特殊材質制造的冷凝換熱器，降低排煙溫度吸收煙氣中的顯熱和潛熱，提高鍋爐的效率（達95%以上）

8、煙道設有旁路煙道，可根據(jù)鍋爐負荷的大小，來調節(jié)是否投入冷凝器的使用。