原理：
◆ 送風(fēng)機將加熱的空氣以適宜的噴動速度，從干燥機底部切線進入攪拌粉碎干燥室 , 經(jīng)定量加料器進入主機的物料，產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用 ，物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化 , 水分迅速蒸發(fā)。在干燥機下部 , 較大較濕的顆粒團在攪拌刀的剪切作用下，被強制分散破碎, 濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升 , 在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動 , 固相慣性大于氣相 , 固氣兩相間的相對速度較大 , 強化兩相間的傳質(zhì)傳熱 ,干燥后的物料經(jīng)旋風(fēng)或布袋除塵器收集，尾氣經(jīng)引風(fēng)機排出（或水洗降溫冷凝后排放） 。
特點：
◆ 該機型適用于含水份較高的粉粒體、濾餅狀物料的大批量連續(xù)化干燥。
◆ 設(shè)置多種加料裝置供選擇 , 加料連續(xù)穩(wěn)定 , 過程不容易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
◆ 干燥機底部可根據(jù)需要選配冷卻裝置, 避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生粘接、碳化現(xiàn)象。
◆ 特殊的氣密封和軸承冷卻裝置 , 有效延長傳動部分使用壽命。
◆ 可根據(jù)要求設(shè)計二級加熱干燥方式，以有效延長干燥停留時間，降低出料水分。
◆ 干燥室可選配分級環(huán)及旋流片 , 使物料的細(xì)度和終水份可以適當(dāng)調(diào)節(jié)。
◆ 干燥室內(nèi)周向氣速高 , 沿主機周壁呈螺旋狀上升干燥，這樣既降低了主機高度，延長了干燥停留時間，同時又具備一定的掃壁作用。
◆2008年制造的兩套20型閃蒸干燥機在湖北沙隆達成功應(yīng)用；公司在2016年創(chuàng)新設(shè)計生產(chǎn)的石墨烯閃蒸干燥機得到成功應(yīng)用。
流程圖：
結(jié)構(gòu)示意圖：
技術(shù)參數(shù)：
