吸氣臂捕捉方式：
吸氣臂的骨架類似于人的手臂，通過阻尼桿和摩擦片的作用，吸氣手臂能夠在吸氣臂長度范圍內的空間內懸停。在吸氣罩的位置上設計了*的旋轉機構，保證了吸氣罩能夠通過任意方位對準焊接位置。吸氣罩通過流體設計和氣流模擬，使吸氣臂能夠更大量和更大范圍的捕捉焊接過程中產生的煙塵。
吸氣臂說明：
吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，直徑為φ140-160，內襯鋼絲。一方面能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時軟管結構又保證了吸氣臂的移動靈活，不被負壓吸扁。每根吸氣臂的設計流量通常為1,200m3/h，吸氣罩位于焊接位置上方的250-300mm高。吸氣臂的安裝，務必安裝在墻壁上或者是在地面上安裝立柱的形式。
適用范圍：
吸氣臂的吸風罩尺寸為φ150-170，適合處理焊縫長度不超過100mm的焊接，工人焊接位置固定的情況。焊接方法適合手工電弧焊、CO2氣體保護焊、MAG焊、MIG焊。
由于焊接結構具有重量輕、成本低、質量穩(wěn)定、生產周期短、效率高、市場反應速度快等優(yōu)點，因此焊接結構的應用日益增多。一個國家焊接消耗材料的生產情況可以反映該國焊接技術的總體水平。我國焊接材料的生產總量基本上是與鋼材同步增長的。經統(tǒng)計：焊絲供應平均每年以20 －30 的速度增長，氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發(fā)展更快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界更大的焊材生產與消費國家。
焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個方面：
1、工藝方面
1）采用無煙塵和少煙塵焊接工藝
2）開發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料
3）提高焊接機械化和自動化程度
2、采取有效的通風排煙凈化措施
3、個人防護
防止焊接煙塵對操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶，特殊焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放毒面具。車間內配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識，盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區(qū)。
結構組成:
主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節(jié)閥）、阻火網、阻燃高能效濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風機、電機等。
