燃?xì)庹羝仩tWNS4-1.25-YQ額定蒸發(fā)量4噸結(jié)構(gòu)形式介紹
中瑞蒸汽鍋爐為機(jī)電一體化設(shè)備，它由鍋爐本體、燃燒器、電控柜、給水泵及管路閥門儀表等組成。機(jī)組配套了歐洲*燃燒器，機(jī)組本體采用了臥式內(nèi)燃三回程濕背式的成熟結(jié)構(gòu)形式，燃料（油/氣）從燃燒器經(jīng)壓力霧化高速噴出，在爐膽內(nèi)呈微正壓燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)輻射換熱后轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程煙管到前煙箱，再折轉(zhuǎn)180o度進(jìn)入第三回程煙管，經(jīng)后煙箱再排入煙囪進(jìn)入大氣。
燃?xì)庹羝仩t本體技術(shù)優(yōu)勢(shì)
在對(duì)流換熱的煙管區(qū)布置上，拼棄了傳統(tǒng)的二、三回程“等流速”設(shè)計(jì)的觀點(diǎn)，采用了“等阻力”設(shè)計(jì)新思想布置對(duì)流換熱面，在爐膽設(shè)計(jì)上突破了以火焰直徑大小來(lái)確定爐膽直徑的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思想，采用了大波紋爐膽結(jié)構(gòu)、大幅度提高輻射傳熱面積，降低NOX排放量。在對(duì)流換熱管區(qū)部位應(yīng)用了螺紋煙管技術(shù)，鍋爐效率達(dá)到96.2%以上，大大提高鍋爐效率。煙箱采用雙密封小煙室結(jié)構(gòu)，杜絕漏煙，便于用戶檢修方便。保溫采用硅酸鋁纖維氈，保溫效果良好。由于我們?cè)谌紵c傳熱等方面做了大量工作，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，使本產(chǎn)品體積大大縮小，減少機(jī)房占地，減輕了重量。 特點(diǎn)介紹
高安全可靠性
鍋爐燃燒室采用波紋爐膽，具有良好的熱膨脹性能，燃燒室裝有防爆門，爐體上裝設(shè)有高靈敏度的溫度、壓力、水位傳感、變送元器件，接入可編程控制器（PLC）、工業(yè)計(jì)算機(jī)（IPC），組成了高可靠性多重安全保護(hù)控制系統(tǒng)，確保鍋爐的安全運(yùn)行；鍋爐水容積大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，供熱質(zhì)量高。
高效節(jié)能
鍋爐采用大爐膛、波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了輻射傳熱面積，便于燃料充分燃燒。應(yīng)用基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模糊控制技術(shù)和世界燃燒器，實(shí)現(xiàn)根據(jù)溫度壓力和時(shí)間對(duì)燃燒進(jìn)行全自動(dòng)調(diào)節(jié)，以使鍋爐能在不同的條件下高效率經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，zui大限度地降低了燃料的消耗。
利于環(huán)保
采用低NOX燃燒技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)煙氣檢測(cè)自動(dòng)調(diào)整鍋爐燃燒工況，從而保證了鍋爐煙氣排放符合我國(guó)乃至世界環(huán)境保護(hù)的要求，運(yùn)行噪聲低。
安裝維修方便
鍋爐前后煙箱采用活動(dòng)式雙密封結(jié)構(gòu)，便于對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和清理，鍋爐整體快裝，運(yùn)行無(wú)振動(dòng)，安裝方便快捷，鍋爐電腦控制器能自動(dòng)記錄故障發(fā)生的時(shí)間和原因，方便維修人員進(jìn)行維護(hù)。
豐富的智能控制與網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展功能
*的人工智能控制系統(tǒng)工程能進(jìn)行多臺(tái)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的智能控制。系統(tǒng)接口還能與智能建筑、工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，實(shí)行遠(yuǎn)程臨監(jiān)控功能，控制器全中文、人機(jī)對(duì)話，多級(jí)中文菜單和故障維修指南，操作簡(jiǎn)易。
（煙氣節(jié)能器）冷凝器
在傳統(tǒng)鍋爐中，燃料在鍋爐燃燒后，排煙溫度相對(duì)較高，煙氣中的水蒸汽仍處于氣態(tài)，會(huì)帶走大量的熱量。在各類化石燃料中，天然氣的氫含量高，氫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為20%~25%，因此，排煙中含有大量的水蒸汽，據(jù)測(cè)算，燃燒1m3天然氣產(chǎn)生的水蒸汽要帶走的熱量約為4000KJ，約為其高位發(fā)熱量的10%以上。 煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實(shí)現(xiàn)煙氣溫度降低，靠近換熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時(shí)實(shí)現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放，而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱，實(shí)現(xiàn)熱能回收，提高鍋爐熱效率。
鍋爐熱效率提高：1NM3天燃?xì)馊紵a(chǎn)理論煙氣量約10.3 NM3（大約12.5KG）。以過(guò)量空氣系數(shù)1.3為例，產(chǎn)生煙氣14 NM3（大約16.6KG）。取煙氣溫度200℃降低至70℃，放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潛熱約1850 KJ，總計(jì)放熱3450 KJ，約是天然氣低位發(fā)熱量的10%。若取80%煙氣進(jìn)入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8%以上，節(jié)省天然氣燃料近10%。
分體布置，安裝形式多樣，靈活可靠。
螺旋鰭片管作為熱面，換熱效率高，受熱面充足，煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力小，滿足普通燃燒器的要求。
運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比分析：
同其它類型的鍋爐相比，冷凝臥式蒸汽鍋爐因?yàn)闊嵝矢撸蕴峁┩瑯拥墓崃?，耗氣量是很?jié)省的。在與普通臥式蒸汽鍋爐對(duì)比時(shí)，應(yīng)考慮整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)能。冷凝臥式蒸汽鍋爐的熱效率包括冷凝器。普通臥式蒸汽鍋爐效率為90%，一臺(tái)60萬(wàn)大卡/h(常稱lt)的鍋爐耗氣量為：
600000/8500/90％=78（m3/h）
而冷凝臥式蒸汽鍋爐冷凝器安裝在鍋爐煙道尾部，充分吸收了煙氣散熱損失，系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，排煙溫度可降低至100℃以內(nèi)。一臺(tái)60萬(wàn)大卡的冷凝臥式蒸汽鍋爐的耗氣量為：600000/8500/96%=73（m3/h）
冷凝臥式蒸汽鍋爐比普通臥式蒸汽鍋爐少耗氣5（m3/h）,如每年使用2400h共省氣：
5×2400=12000（m3）
若燃?xì)鈨r(jià)格為2.5元/m3,則每年節(jié)省開支：
12000m3×2.5元/m3=30000元，由此可見冷凝臥式蒸汽鍋爐的節(jié)能性。
