環(huán)保型空氣能海魚烘干機(jī)等你領(lǐng)回家——小型熱泵河魚干燥機(jī)廠家
魚干，有海魚干、河魚干。市場需求越來越多樣化，用戶不止?jié)M足于吃到新鮮的海魚、河魚，對于干燥后的魚干也是非常喜歡。于是商家們便對各種各樣的海魚河魚進(jìn)行切片或切半或一整個(gè)進(jìn)行干燥并包裝銷往市場。而這一過程往往就需要用到空氣能熱泵魚干烘干機(jī)。當(dāng)然也有一些地方仍然采用比較傳統(tǒng)落后的干燥方式，比如日曬、燒鍋爐等。在當(dāng)下國家提倡環(huán)保節(jié)能理念的大環(huán)境下，這種高能耗、低效率、重污染且干燥效果差，食品衛(wèi)生安全不達(dá)標(biāo)的方式，將被淘汰。凱志魚干烘干機(jī)，采用空氣能及少量電能，烘干過程不會(huì)釋放任何有害物質(zhì)，烘干物料被存放在一個(gè)全密閉式的烘房內(nèi)進(jìn)行，隔絕了環(huán)境中的蚊蟲叮咬，灰塵附著，真正的做到環(huán)保節(jié)能衛(wèi)生無污染，是當(dāng)下被熱力*使用的*專業(yè)干燥設(shè)備。
魚干烘干機(jī)——8大優(yōu)勢特點(diǎn)淺析
- 凱志魚干烘干機(jī)，業(yè)內(nèi)自帶除濕功能分體式烘干機(jī)，一臺(tái)壓縮機(jī)專門烘干，另一臺(tái)壓縮機(jī)專門除濕。
- 采用PLC可編程控制系統(tǒng)，可自由設(shè)定魚干烘干房溫度、濕度、循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間、抽濕風(fēng)機(jī)開關(guān)時(shí)間。
- 采用魚干烘干機(jī)進(jìn)行烘干，通過效果好，魚干表面受熱均勻，無需人工進(jìn)入進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，能保持魚干光澤度、成品品質(zhì)達(dá)到統(tǒng)一，無需人工再進(jìn)行分離，省時(shí)省力。
- 熱泵魚干烘干機(jī)實(shí)際上在空調(diào)技術(shù)上演變而來，技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定，可*放心使用。
- 采用空氣能代替燒煤燒炭等方式，烘干過程沒有任何廢氣廢渣排出，綠色*，環(huán)保節(jié)能。
- 凱志熱泵魚干烘干機(jī)，密閉式的魚干烘房設(shè)計(jì)，烘干環(huán)境干凈衛(wèi)生，避免與大氣接觸，也避免了一些蚊蟲、灰塵的污染，保持魚干的原來味道，且能達(dá)到國家對食品衛(wèi)生安全的標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 凱志空氣能熱泵魚干烘干機(jī)，內(nèi)置烘干冷凝器和除濕冷凝器，烘房內(nèi)的高濕熱空氣被冷凝器除濕后，由加熱器重新回到烘干房內(nèi)加熱被烘干物料，全封閉烘干，減少熱損耗，降低能耗。
- 采用大風(fēng)量，耐高溫、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，烘干速度快。?
智能化魚干烘干機(jī) 海產(chǎn)品烘干工藝注意事項(xiàng)
- 我們都知道，海魚、淡水魚等海產(chǎn)品，一般含水量過高，因此在烘干過程一定要保證魚干烘干機(jī)內(nèi)除濕量與溫度的相互配合，濕度要及時(shí)排走，否則將會(huì)影響魚干的品質(zhì)。
- 色澤關(guān)系魚干的售賣價(jià)值，因此在采用魚干烘干機(jī)進(jìn)行烘干的時(shí)候，要控制好溫度、濕度、烘干曲線等參數(shù)。
- 脫水速度也是非常關(guān)鍵的一個(gè)因素，它將直接影響魚干的質(zhì)量。因?yàn)轸~干等海產(chǎn)品富含脂肪和油脂，脫水比較困難，要控制好烘干過程的脫水速度。
- 溫度也是一個(gè)影響因素，注意前期烘干溫度不能過高，一般控制在45-55℃，太高會(huì)影響烘干后的質(zhì)量。
- 烘干過程中要保持一定的風(fēng)量，避免水汽停留在物料表面
環(huán)保型空氣能海魚烘干機(jī)等你領(lǐng)回家——魚干烘干機(jī)工程案例
- 湖南工程案例——這個(gè)客戶干燥魚種類比較多，客戶要求的批次烘干量在1500斤左右，我司根據(jù)客戶的實(shí)際需求，為客戶匹配了1臺(tái)6P的空氣能魚干烘干機(jī)。之后客戶僅用20個(gè)小時(shí)就完成干燥。烘干出來的魚干金黃明亮，味道香濃，塊型飽滿，讓人垂涎三尺呀。從客戶反饋得知，自從采用了我司的設(shè)備進(jìn)行干燥，烘干時(shí)間大大縮短了，運(yùn)行成本大大降低，魚干銷往市場的*度也大大提高了。
- 福建黃花魚工程——這個(gè)工程的客戶訂購的是1臺(tái)5P空氣能魚干烘干機(jī)?？蛻粢蟮呐魏娓闪吭?/span>1000斤左右，黃花魚是開半后一整條進(jìn)行干燥。設(shè)備生產(chǎn)到貨后，安裝試運(yùn)行后，僅用18個(gè)小時(shí)就完成一批次的干燥。烘干周期比起傳統(tǒng)干燥方式大大縮短了，全程自動(dòng)化操作，再也無需雇傭大量人工進(jìn)行收曬攪動(dòng)，運(yùn)行成本也大大降低了，客戶非常開心。
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