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預熱階段:將枸杞均勻放入烘架盤上,溫度40℃,烘2小時進行預熱升溫。
排濕階段:溫度升高到45℃,此階段會大量排出水分。
深度排濕:溫度提升到55℃,濕度為百分之55,,深度排濕冷卻后再加溫。
降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度65℃,這段時間應維持在4小時。
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1、100枸杞干燥,色澤,口感有保障。
2、烘干過程溫度分布均勻,溫濕度可以控制。
3、可靠、烘干過程不存在對人造成傷害和危險。
4、烘干能耗低,有效地減少運行成本。
5、通用性強(一機多用),減少了投資費用的同時,提高了設備的利用率和有效使用率。
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*的熱源系統(tǒng)
干燥介質沒有污染,消除食品隱患,環(huán)保。
*的結構設計
送風系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)置于烘干機頂部,提供場地利用率,保證作業(yè)車間整潔美觀,便于操作維修,符合SC要求。
*的主動控溫技術
分段控溫,可按物料的干燥工藝要求獨立設定各階段送風溫度,也可通過時間設定各階段的送風溫度。確保枸杞干燥均勻,色澤紅潤一致、果皮褶皺適中,口感好。
規(guī)范的料盤
根據(jù)枸杞特性,特殊設計料車和料盤,防粘、防卡、防破損,以保證枸杞形狀完整。
雙模式脈沖送風技術
干燥均勻,縮短干燥周期。
型 號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | |
單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
帶寬m | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
干燥段長m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
鋪料厚mm | 10-80 | ||||||
使用溫度oC | 50-120 | ||||||
蒸汽壓力Mpa | 0.2-0.6 | ||||||
蒸汽耗量Kg/h | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | |
換熱面積m2 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
干燥時間h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 | |
干燥強度K/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | |
風機數(shù)量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
風機總功率kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | |
設備總功率kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外形尺寸 | 長 m | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 |
寬 m | 1.5 | 1.5 | 1.91 | 1.91 | 2.33 | 2.33 | |
高 m | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.65 | 3.65 | |
總重Kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 |