復(fù)混肥造粒機(jī)節(jié)能降耗,擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?/p>
無(wú)需另外添加粘合劑:國(guó)內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后,在造過(guò)過(guò)程中起粘合劑的作用。但在干燥過(guò)程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來(lái),否則化肥在貯存過(guò)程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。
投資較低:由于省去了干燥過(guò)程,同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右),工藝流程簡(jiǎn)單,投資較低。
原料組成靈活:擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,、硫酸鉀等。
此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。
綠色環(huán)保無(wú)三廢排放,擠壓造粒消費(fèi)的能力,僅為電力,環(huán)保無(wú)三廢排放,適應(yīng)國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國(guó)策,也符合企業(yè)環(huán)?;陌l(fā)展戰(zhàn)略。