管道CIP清洗系統(tǒng)用途
CIP清洗系統(tǒng)廣泛的用于奶制品、果汁、啤酒和飲料工業(yè)等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。
管道CIP清洗效果評定標準
CIP清洗效果評定標準作為食品行業(yè)理想的CIP,清洗效果必須達到以下標準:
1、氣味:清新、無異雜味,對于的處理過程或階段容許有輕微的氣味但不影響到終產(chǎn)品的安全和自身品質。
2、視覺:清洗表面光亮,無積水,無膜,無污垢或其他。同時,經(jīng)過CIP處理后,設備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。
管道CIP清洗系統(tǒng)特點
CIP清洗系統(tǒng)能一定的清洗效果,提高產(chǎn)品的安全性;節(jié)約操作時間,提高效率;節(jié)約勞動力,保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產(chǎn)設備可實現(xiàn)大型化,自動化水平高;延長生產(chǎn)設備的使用壽命。
CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產(chǎn)生的,它是決定洗滌效果主要的因素。一般廠家可根據(jù)清洗對象性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。
酸、堿洗滌劑的優(yōu)點有:酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留;堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。
缺點有:對皮膚有較強的刺激性;水洗性差。
滅菌劑的優(yōu)點有:殺菌效果迅速,對微生物有效;稀釋后一般無毒;不受水硬度影響;在設備表面形成薄膜;濃度易測定;易計量;可去除惡臭。
缺點有:有味道;需要一定的儲存條件;不同濃度殺菌效果區(qū)別大;氣溫低時易凍結;用法不當會產(chǎn)生副作用;混入污物殺菌效果明顯下降;灑落時易沾污環(huán)境并留有痕跡。
管道CIP清洗系統(tǒng)分類
1、按結構形式分為:分體式CIP清洗系統(tǒng) 和 一體式CIP清洗系統(tǒng)
2、按加熱方式分為:蒸汽加熱CIP清洗系統(tǒng)、電加熱CIP清洗系統(tǒng)
3、按控制方式分為:手動控制CIP清洗系統(tǒng)、半自動CIP清洗系統(tǒng)、全自動CIP清洗系統(tǒng)
管道CIP清洗系統(tǒng)清洗程序
以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量流量實際上是為了清洗時的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。

管道CIP清洗系統(tǒng)操作規(guī)格
1、目的 規(guī)范CIP清洗操作程序,進行設備的維護,生產(chǎn)連續(xù)正常進行。
2、適用范圍
CIP清洗工段。
3.內容
3.1清洗順序:40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。
3.2按規(guī)定時間清洗并記錄。
3.3加水量約80%,即蓋住加熱盤管即可。
3.4酸堿濃度:
3.4.1清洗前檢測濃度,不夠可添加適當?shù)牧俊?br />
3.4.2根據(jù)酸堿程度,決定是否重新配制。
3.5正確連接進出分配器。
3.6時常檢查輸水器,防止阻塞。
3.7檢查管道、閥門無誤后,方可啟動離心泵進行清洗。
3.8當用酸堿清洗時,清洗完畢后,打開回流泵,使酸堿分別流入酸罐、堿罐。
3.9后用清水進行沖洗,清洗完畢。
3.10用試紙測試呈中性即可。
管道CIP清洗系統(tǒng)技術參數(shù)
型號 | 500型 | 1000型 | 1500型 |
酸罐 | 500L | 1000L | 1500L |
堿罐 | 500L | 1000L | 1500L |
水罐 | 500L | 1000L | 1500L |
泵流量 | 10m3/h | 15m3/h | 20m3/h |
泵揚程 | 36m | 36m | 36m |
泵功率 | 2.2kw | 4kw | 5.5kw |
加熱板片 | 6m2 | 8m2 | 10m2 |
外形尺寸 | 2900*1000*1700mm | 3000*1200*1850mm | 3200*1400*2000mm |
設備重量 | 350kg | 420kg | 480kg |
操作方式 | 手動式、半自動式、自控式 |