一，產(chǎn)品概述：
加熱均質攪拌罐主要適用于不同物料的混合攪拌，粘液的互混溶解等；通過夾層內電熱管實現(xiàn)加熱水浴加溫導熱，溫度可恒溫控制，如需加溫超過100度可使用導熱油，以防物料凝固；具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點、外層保溫隔熱防止溫度流失與燙傷；它通過罐內的槳葉慢速攪拌，罐底的高剪切均質乳化機高速剪切分散，使物料充分的混合，交融，達到客戶生產(chǎn)工藝所需的要求，具有均質乳化效果好（乳化細度達１μm）等優(yōu)點，大大縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能耗；底部帶有出料口，并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后，旋轉閥門手柄90°即可放料，放料完畢即關閉；本機集加熱冷卻、攪拌、乳化、溫控、出料、操作平臺、電控等，是化工、日化、食品、藥品行業(yè)的生產(chǎn)加工理想型設備。
二，功能特點：
1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、1000L～5000L均可定制。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區(qū)；夾套內注入導熱油或水為加熱介質產(chǎn)生熱能對罐內物料進行加熱，物料加熱的溫度可按需求而隨意恒溫設定；物料加熱溫度≤100℃，物料加熱時間30min～90min(視工藝需要)。
3、溫度控制：采用罐底安裝電熱偶測量物料溫度與溫控儀連接進行測控，并可調節(jié)物料溫度的高低。
4、罐體處理方式：內層表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm；外殼體表面鏡面拋光、2B原色亞光或2B磨砂面處理，*符合GMP要求。
5、內罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與罐體焊接、拋光后*，放凈物料無滯留。
6、夾套形式：全夾套用于加熱或進循環(huán)水，使工作時達到升溫和降溫的目的。
7、外層保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
8、攪拌轉速：0～84r/min(變頻調速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
9、材質：內罐體SUS304或316L不銹鋼；夾套SUS304不銹鋼；外罐體SUS304不銹鋼；蓋子SUS304不銹鋼-2B板；槳葉SUS304或316L不銹鋼；均質頭SUS304或316L不銹鋼；腳架樓梯SUS304不銹鋼方管；護欄SUS304不銹鋼圓管；平臺樓梯鋪板SUS304不銹鋼防滑花紋板或防滑花紋鋁板。
10、均質形式: 底裝式高剪切均質頭或管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化，強力混合固體及液體原料在生產(chǎn)中能快速溶解難溶物料（乳化細度達１μm），節(jié)約了能耗、縮短了生產(chǎn)周期；高剪切均質頭采用罐底斜裝可*放凈罐內物料不殘留；操作方式為帶時間繼電器可設置乳化時間長短或增加變頻器調節(jié)乳化速度快慢以適應于不同類型的產(chǎn)品。
11、攪拌方式：罐內框式刮壁攪拌槳與阻流槳，兩壁帶有刮板使攪拌*，加熱時不粘鍋；采用變頻器調速度快慢，攪拌的速度可按需求而隨意設定，在溫度低，稠度高時減少氣泡形成，可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)不同工藝的高品質產(chǎn)品。
12、出料方式：出料口到地面可選擇需要高度要求，下面帶有出料口，并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后，旋轉閥門手柄90°即可放料，放料完畢即關閉，也可配置輸送泵抽料。
13、支撐方式：可選用四腳圓管支撐或方架支撐，操作平臺可選擇帶與不帶或其他多種類型。
14、不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設備運行，并可顯示溫度、攪拌轉速、乳化時間設置等數(shù)據(jù)。
三：適用產(chǎn)品：
1、化妝品行業(yè)：膏霜，乳液，護膚膏，剃須膏，牙膏，冷膏，冷曬霜，洗面奶，營養(yǎng)密，精華液，保濕霜，護手霜，染發(fā)劑，面霜，離子燙，睫毛膏，鞋油，香水等。
2、日化行業(yè)：洗發(fā)水，護發(fā)素，洗衣液，洗手液，洗潔精，沐浴露，玻璃清潔劑，洗車液，漂白水，洗滌劑，香波，植物液肥，潔廁精，輪胎蠟，清潔膏等。
3、制藥工業(yè)：乳劑，藥膏（油膏），軟膏，制劑，藥物合成，抗生物質，脂肪乳，混懸液，注射液，口服糖漿，口服液，凝膠，泥灸，保健品等。
4、食品工業(yè)：醬類，調味品，食品漿料，乳酪，營養(yǎng)液，嬰兒食品，巧克力，糖類，蠟制品，乳制品，果汁，果醬，乳飲料等。
5、化學品工業(yè)：乳膠，皂化產(chǎn)品，油漆，涂料，染料，油墨，瀝青，硅油，樹脂，膠粘劑，潤滑劑，合成橡膠，納米材料，農(nóng)藥化肥，密封膠等。
四：主要技術參數(shù)：
1、容積設計：設計容積600L，工作容積500L；罐體直徑900mm，筒體高800mm，下封頭深250mm。
2、罐內攪拌設計：四級西門子（貝得）攪拌電機功率2.2KW，轉速1440轉，（歐斯特）減速機速比1-17；（臺達變頻）調速轉速0-84轉，變頻器0-50HZ；攪拌槳材質SUS304不銹鋼，攪拌槳葉片厚6mm，寬60mm，聚四氟乙烯刮板厚12mm，攪拌主軸直徑57mm，攪拌桿法蘭式聯(lián)軸器連接，固定阻流槳主軸直徑38mm。
3、下均質機設計：二級西門子（貝得）底裝式均質機功率7.5KW，轉速2880轉/分，（德力西）時間繼電器設置乳化時間；均質頭材質SUS304不銹鋼，均質形式轉子及定子研磨，均質頭轉子及定子采用線切割精加工，密封采用機械密封形式。
4、加熱方式設計：夾套電加熱，加熱箱2組，加熱管3條9KW；加熱介質入口25mm，出口32mm；熱電阻溫度計顯示（小于等于140度）。
5、冷卻方式設計：夾套通自來水循環(huán)冷卻，循環(huán)水罐底介質入口進夾套上口排出。
6、基本結構設計：罐體為三層，敞口形罐口，夾層電加熱與冷卻，外層保溫隔熱防燙，上單邊開蓋，下圓形封頭底，罐內刮邊攪拌，底部側裝均質機，罐底閥門放料。
7、罐體材質設計：內罐材質SUS304-2B不銹鋼，厚度4mm；夾套材質SUS304不銹鋼2B工業(yè)板，厚度4mm；外殼材質SUS304-2B不銹鋼，厚度3mm ；鍋蓋材質SUS304-2B不銹鋼，厚度2mm。
8、開蓋方式設計：敞口平蓋半開蓋子可提起。
9、支撐方式設計：方架子支撐，方架鋪板SUS304不銹鋼，方架長寬：1140mm，高1100mm；支撐點不銹鋼掛耳數(shù)量四個，支撐點到投料口高度850mm。
10、放料方式設計：罐底部51mm不銹鋼快裝碟閥帶彎頭側邊出料，出料口到地面高度750mm。
11、拋光等級：鍋體外部機械打磨，內表面鏡面拋光≥300目。
12、壓力設計：常壓。
13、操作平臺支撐架設計：罐體支架采用SUS304不銹鋼方管，主架80*80方管，橫拉60*60方管，斜拉 60*60方管；平臺支架采用SUS304不銹鋼方管，主管60*60方管，平臺間隙40*40方管，樓梯用材30*60方管、40*40方管，平臺樓梯寬度1000mm，平臺樓梯上鋪板2.0mmSUS304不銹鋼防滑花紋板；護欄用材：內層32mm不銹鋼圓管，外層25mm不銹鋼圓管。
14、電器控制柜設計：外殼采用SUS304不銹鋼板，板厚為2mm；電控箱有電流電壓表，溫度表，時間數(shù)顯表，變頻器面板，各功能開頭控制按鈕，電源顯示燈 ，各控制繼電器，急停開關。
15、動力消耗總計：攪拌槳功率2.2KW，均質機功率7.5KW，電加熱功率27KW。
16、配置設備產(chǎn)地：變頻器（臺達），攪拌電機（西門子貝得），減速機（歐斯特），均質電機（西門子貝得），溫度表（金四維），溫度探頭（PT100），時間繼電器（德力西），SUS304不銹鋼（國產(chǎn)），其他主要電器元件（德力西）。
17、整機外形尺寸：長2150mm*寬2340mm（含樓梯1170mm）*高2600mm。
18、電源：三相380V50HZ，三相四線制。
五，500L電加熱均質攪拌罐實物展示：
廣州森美特輕工機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售日用化工機械、食品制藥機械、灌裝機械、包裝設備的科技型企業(yè)；公司加工設備齊全，工藝流程完善，技術力量雄厚，具備優(yōu)良的產(chǎn)品設計能力和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，為化妝品、制藥、化工、食品、乳品類廠家提供機械設備的設計、制造、安裝、維修、技術改進支持、技術顧問等各項服務；設備制造及工程施工方面經(jīng)驗豐富，質量可靠，效果良好。
本公司產(chǎn)品范圍滿足客戶多樣的需求，可制造出優(yōu)質的各種真空乳化機、均質攪拌機（罐）、水處理機、灌裝機、貼標機、鎖蓋機、封口機、均質分散機、儲罐、輸送機及其他彩妝、香水等設備；特別以真空乳化機、灌裝機及不銹鋼各類罐體設備等制造為公司的特長。
我們秉持以質量生存，服務貼心的企業(yè)理念。產(chǎn)制的各種機械，在功能設計，能量數(shù)據(jù)，用料選擇，焊接技術，外觀的美化，每一個過程皆經(jīng)細心的規(guī)劃與要求，產(chǎn)品足以符合食品，制藥等生產(chǎn)的配備衛(wèi)生檢驗標準；并以新制造技術對產(chǎn)品功能，使用壽命之提升與研發(fā)，廣泛受到各廠家的好評。
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