轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機(jī)的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包。鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求。輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發(fā)電機(jī)等行業(yè)；輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送。轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機(jī)一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。設(shè)備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求。設(shè)備布局靈活?？梢栽谝粭l輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。

鏈板輸送機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面，由馬達(dá)減速機(jī)為動力傳動；我們可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔停瑥亩鴿M足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲存量，滿足殺菌機(jī)、儲瓶臺、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷浚ü蓿w處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料。

材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。

應(yīng)用：直輸鏈板寬度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品等的自動輸送、分配、和包裝的連線輸送。

鏈板輸送機(jī)一般不需要張緊，但如果溫差過大或者輸送機(jī)長度較長的時候就有可能會出現(xiàn)鏈板繃緊或者松弛的現(xiàn)象，好的方法是采用中間加惰輪的方法，利用惰輪的自生重量來達(dá)到張緊鏈板的目的，又或者在輸送機(jī)的尾部采用彈簧張緊機(jī)構(gòu)讓鏈板始終處在張緊的狀態(tài)，同時鏈板輸送機(jī)上的鏈板要進(jìn)行潤滑，否則會有一點(diǎn)噪音，解決的方法就是在鏈板的底部進(jìn)行相應(yīng)的潤滑。

在灌裝壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)前分別配置無壓力輸瓶段，此技術(shù)解決了中高速瓶裝生產(chǎn)線中由多列輸瓶變單列輸瓶時諸如擠瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪聲大、不穩(wěn)定可靠等問題，它是由一傾斜的多列（多處≥12列）速度不等的三段輸送鏈組成，長約8米，由三個變頻調(diào)速電機(jī)傳動，設(shè)有滿瓶、積瓶和供瓶數(shù)（單位時間的供瓶數(shù)）的光電檢測，根據(jù)灌裝機(jī)或貼標(biāo)機(jī)發(fā)出的速度脈沖訊號，通過PLC自動同步跟蹤，改變輸送鏈的速度，以保證連續(xù)、無擠壓地供瓶，此段還設(shè)有導(dǎo)瓶排瓶裝置，鏈板輸送機(jī)廣泛的運(yùn)用在空瓶輸送及實(shí)瓶輸送。

保養(yǎng)：鏈板是輸送機(jī)承載物料的主要部件，輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，很容易發(fā)生磨損。要是輸送機(jī)鏈條內(nèi)部沒有*潤滑的話，鏈板使用過長時間會出現(xiàn)一定程度的磨損和腐蝕，致使鏈條松動或扭結(jié)。如果轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機(jī)高速運(yùn)行的話，鏈條因?yàn)檗D(zhuǎn)速過快，會因離心力甩落潤滑劑后無法保護(hù)輸送機(jī)的鏈條。輸送機(jī)使用環(huán)境也會導(dǎo)致鏈條發(fā)生故障，如果周圍灰塵較多和潮濕的話，灰塵和水分就可能進(jìn)入鏈條內(nèi)部，導(dǎo)致鏈板腐蝕和磨損。

為了減少轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機(jī)的磨損和腐蝕，一定要學(xué)會正確的選擇潤滑油。要知道鏈板上的故障大多是由于潤滑不良造成的，如果潤滑不良，其職能對鏈齒和鏈條表面起潤滑作用，但不能*滲透內(nèi)部的鏈銷、軸襯和滾筒。在選擇潤滑劑時須考慮到輸送機(jī)的操作條件，如溫度、負(fù)載壓力、塵埃等等。如果設(shè)備操作溫度超過150℃時，普通潤滑劑就能有效地潤滑，則需要選擇高溫潤滑油。