一、除塵器簡介
ZMDC氣箱式脈沖反吹布袋除塵器是我公司在常規(guī)脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用?？朔朔质曳创登寤覐姸容^低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進行的缺點，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器的電控采用*的PLC可編程控制器,設(shè)計好工作程序后無需然看管，故障可報警。

二、工作原理
除塵器由灰斗、中箱體、上箱體等部分組成，上、中箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入除塵器，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣流中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵作用，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
使用條件
1.1室外落地安裝，用于除塵系統(tǒng)。
1.2工程所在地的氣象參數(shù)。
冬季采暖室外計算溫度： -5℃  
冬季通風室外計算溫度： -1℃  
冬季空調(diào)室外計算溫度： -8℃  
夏季通風室外計算溫度： 30℃   
夏季空調(diào)室外計算溫度：33.7℃ 
夏季空調(diào)室外計算濕球溫度： 24.8℃ 
室外平均風速： 1.0m/s（冬季）   1.4m/s（夏季）
溫度：     37.8℃（）  -10.6℃（）
室外相對濕度： 63%（冬季空調(diào)） 54%（夏季通風）
大氣壓力：   953.1hPa（冬季） 936.1hPa（夏季）

三. 結(jié)構(gòu)特點：
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
7、除塵器的清灰的控制方式采用自動落灰的方式，當除塵器工作的時候利用風力吸住底部出口，當除塵器停止工作的時候底部出口會受灰塵重力的作用自動打開。
8、電爐除塵的濾料采用連續(xù)耐溫≤180℃的pps針刺氈防水防油鍋爐專用布袋，表面經(jīng)防火和易清灰處理（即燒毛和壓光處理）。
9、濾料采用上海博格等品牌，質(zhì)量有保證。
10、除塵器和氣動元器件均采用國內(nèi)品牌，脈沖閥、電磁閥均為DC24V。除塵器室外露天布置時，脈沖閥、電磁閥、氣動元器件及各種線路均設(shè)防曬、防雨裝置。
11、除塵器其它各項要求滿足《脈沖噴吹類袋式除塵器》(JB/T8532-2008)中有關(guān)規(guī)定。
污染物排放執(zhí)行GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》，其中粉塵排放濃度按標準要求嚴格50%執(zhí)行。

四、除塵器設(shè)備組成
（1）殼體部分:包括清潔室(或氣體凈化箱,氣箱),過濾箱.分室隔板,檢修門及殼體結(jié)構(gòu).清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管;過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架.
(2)灰斗:設(shè)有集灰斗和廢料出口,
(3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板,單(排回稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排結(jié)構(gòu)布置在殼體中間.A系列小無箱體,進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥,氣包,提升閥用氣缸及其電磁閥等.
(5)支柱及立式籠梯,欄桿
（6）旁路管道：設(shè)有蝶閥，根據(jù)溫度開關(guān)設(shè)定的檢測溫度打開或關(guān)閉。
五、部件組成說明
4.1、除塵器箱體鋼板采用厚度優(yōu)質(zhì)鋼板折彎焊接而成， 箱體承壓不小于±5000Pa。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；連接上下箱體的鋼結(jié)構(gòu)框架采用槽鋼焊接而成，底部的灰斗采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，支撐灰斗的支柱全部采用或鋼板折彎連焊而成，并加固角鋼連接，保證了除塵器放置在室外時的堅固耐用。

4.2、除塵器脈沖閥
電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，膜片閥壽命不小于100萬次。適合于儲氣筒與除塵器噴吹管的連接，受脈沖控制儀輸出信號的控制，對濾袋進行噴吹清灰。該閥具有以下特點：
1.電磁閥采用隔磁套管技術(shù)，響應(yīng)時間快，換向迅速，接線方向可360度內(nèi)任意調(diào)整。該產(chǎn)品有各種接線形式，可配合脈沖控制儀一起使用。
2.膜片采用國產(chǎn)特制橡膠沖壓而成，耐高壓，壽命長。
3.閥體、閥蓋采用壓鑄工藝，表面電泳處理，防御性能好，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，易安裝。
4.閥體內(nèi)部流道進行優(yōu)化設(shè)計，排氣量大，排氣迅速?？汕逑催^濾器，將物件或工件吹走  
4.4、布袋及骨架
電爐除塵的濾料采用連續(xù)耐溫≤180℃的pps針刺氈防水防油鍋爐專用布袋，表面經(jīng)防火和易清灰處理（即燒毛和壓光處理）。
濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠濾料選擇
濾袋龍骨采用園形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 框架采用不低于3.8×8根筋，支撐環(huán)距≤200mm,一次焊接成型設(shè)備加工而成，材質(zhì)為Q235A.
花板采用數(shù)控激光切割工藝，無熱變，無毛刺、零公差。
4.5、電控系統(tǒng):采用PLC 控制，除塵器同時可實現(xiàn)與風機、等聯(lián)動。
除塵器采用脈沖離線清灰，除塵器清灰的控制方式能通過轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)定時法，并具有自動和手動操作功能。
控制柜達到的技術(shù)要求：
?箱體材料：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，厚度2.0mm。
?柜內(nèi)斷路器采用天津百利品牌。
?安裝方式：落地安裝，正面維護。
?箱內(nèi)所有銅排全部鍍錫處理。
?箱內(nèi)進出線方式為底部進線，底部出線，在箱體頂部和底部留有進出線口。
?箱體設(shè)置模擬式電流、電壓表。
?表面處理：柜內(nèi)隔板鍍鋅鈍化處理，四周門板、側(cè)板采用樹脂桔型靜電噴塑。
?箱體顏色米灰（RAL7032）。
?箱體板面指示燈、按鈕選用國內(nèi)正泰產(chǎn)品。
?配電箱內(nèi)預(yù)留單相二加三孔插座兩套。
?二次回路與端子排等回路的接線均經(jīng)二次插座連接，所有二次回路導(dǎo)線成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路分別綁扎，且有標識；多股銅芯線連接時有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股。
?二次接線原理圖，經(jīng)設(shè)計院認可后方才制造。

五、 售后服務(wù)和質(zhì)量保證期要求
6.1 我公司保證其提供的貨物是全新、未使用過的。采用符合要求的材料和工藝制成的，并在各個方面符合相關(guān)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。賣方應(yīng)保證其貨物經(jīng)過正確安裝、正常操作和保養(yǎng)的條件下，在貨物使用壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方應(yīng)對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷及 其他質(zhì)量問題而發(fā)生的任何過失或故障負責。出現(xiàn)上述情況時，我公司在2小時內(nèi)予以答復(fù)和解答；如需要，我公司在24小時內(nèi)派人到現(xiàn)場免費修理或更換有缺陷的零件或整機，更換的零部件是全新、符合技術(shù)協(xié)議要求的。設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)賣方派專業(yè)技術(shù)人員進行售后跟蹤服務(wù)。
6.2 在質(zhì)量保證期內(nèi)賣方有義務(wù)保證所供設(shè)備按本技術(shù)協(xié)議要求的性能運行，買方必須保證按照設(shè)備操作說明書規(guī)定操作，按照設(shè)備維護手冊進行維護和保養(yǎng)，并使用賣方推薦的備品備件。
6.3 質(zhì)量保證期為從終驗收合格雙方簽字之日起，機械部分保修一年。更換的零部件的質(zhì)保期從更換之日起重新記起。質(zhì)保期結(jié)束之前，除用戶使用不當?shù)脑蛑狻?
6.4 在質(zhì)量保證期內(nèi)，如果確認由于買方原因造成的設(shè)備或者部件損壞，賣方在接到買方的通知后有義務(wù)及時提供現(xiàn)場服務(wù)，修理所需原材料和更換零部件費用由買方承擔。

六、安全措施：
對于帶電設(shè)備、移動設(shè)備具有明顯的安全標志，保護網(wǎng)及顏色，對于帶電設(shè)備具有可靠的接地保護，符合國家有關(guān)的安全事故預(yù)防標準。