啤酒是世界上僅次于水和茶消耗最多的飲料之一，其生產(chǎn)過程雖然簡單，但好壞之間只是一條很細(xì)的紅線，每一步都可能出現(xiàn)問題，那么發(fā)酵罐配套蒸汽發(fā)生器能否在啤酒發(fā)酵環(huán)節(jié)減輕啤酒廠的生產(chǎn)壓力和風(fēng)險(xiǎn)呢？
得到成品啤酒，發(fā)酵是基礎(chǔ)，所用發(fā)酵罐需常年保持一定的基礎(chǔ)溫度，而發(fā)酵罐配套蒸汽發(fā)生器便是為了提供蒸汽保溫。
通過釀酒用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽用于啤酒制作，依靠蒸汽提供熱源完成糊化、糖化、過濾、發(fā)酵、裝罐、滅菌消毒等工藝流程。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽通入糊化鍋和糖化鍋的管道依次加熱，使大米和水融合糊化，然后繼續(xù)加熱完成糊化后的大米與麥芽的糖化過程。
啤酒發(fā)酵過程：
大麥芽在熱水中浸泡，釋放放出麥芽糖，形成麥芽糖汁。
麥芽糖汁與谷物分離后，再被煮沸，并添加啤酒花來調(diào)味道。
麥芽汁冷卻后，投入酵母發(fā)酵。
酵母在發(fā)酵過程中將糖汁轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。
發(fā)酵完成后，還要再控溫儲(chǔ)存半個(gè)月，讓啤酒成熟。
從啤酒發(fā)酵過程我們可以看到，無論是熱水中浸泡、煮沸還是控溫存貯等都離不開一個(gè)熱，而發(fā)酵罐配套蒸汽發(fā)生器便是一個(gè)很好的加熱方式，產(chǎn)氣快、熱效率高、蒸汽純凈，而且蒸汽發(fā)生器溫度多檔位可控、全自動(dòng)運(yùn)行，可為啤酒生產(chǎn)提供環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量把控。
| 型號 | 單位 | LWS0.3-0.7-Y/Q | JZS0.5--0.7-Y/Q | LWS0.6--0.7-Y/Q | JZS0.75--0.7-Y/Q | QXS1.0--0.8-Y/Q | |
| 額定蒸發(fā)量 | kg/h | 300 | 500 | 600 | 750 | 1000 | |
| 額定工作電壓 | Mpa | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | |
| 飽和蒸汽溫度 | ℃ | 171 | 171 | 171 | 171 | 171 | |
| 燃料 | 輕柴油 | kg/h | 13.5 | 33.1 | 39.5 | 49.1 | 65.2 |
| 天然氣 | m3/h | 14.9 | 37.5 | 45.1 | 57.2 | 76.5 | |
| 液化氣 | kg/h | 13.5 | 23.8 | 28.5 | 34.5 | 47.5 | |
| 進(jìn)水管口徑 | DN | 20 | 25 | 20*2 | 25 | 25 | |
| 主汽閥口徑 | DN | 25 | 40 | 25*2 | 25 | 50 | |
