粉塵高壓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)：

1.低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，柯爾森風(fēng)機(jī)依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。  

2.安裝容易：可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。  

3.可靠性高：除了葉輪外，沒有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此可靠性高，幾乎免維修。  

4.低震動(dòng)：機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低。  

5.省空間-結(jié)實(shí)之設(shè)計(jì)，減少空間浪費(fèi)。 高品質(zhì)：江蘇柯爾森環(huán)?？萍加邢薰局圃旖?jīng)驗(yàn)加上嚴(yán)密的品管，使所有的零件均能達(dá)到品質(zhì)要求。同時(shí)為確保性能，每一臺(tái)風(fēng)機(jī)，在出廠前均做運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試

粉塵高壓風(fēng)機(jī)如何操作：

一、準(zhǔn)備

1.檢查機(jī)械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。

二、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)

1.合上電源開關(guān)，啟動(dòng)防爆開關(guān)啟動(dòng)按鈕。 

      2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，做好記錄。 

      3.運(yùn)行通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速斷開電源開關(guān)，及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，同時(shí)立即準(zhǔn)備啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。

4.備用通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱降壓?jiǎn)?dòng)按鈕，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。

三、停止

1.正常情況下，可操縱補(bǔ)償器停止按鈕停機(jī)。 2.當(dāng)接到廠技術(shù)負(fù)責(zé)人的停機(jī)通知后，應(yīng)問明停機(jī)原因及停機(jī)時(shí)間，以及通知人姓名，并填入記錄。

3.因正常停機(jī)或意外停機(jī)，必須以快捷方式向調(diào)度室匯報(bào)，不得延誤，主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且不能及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時(shí)，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風(fēng)。

4.未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。

使用范圍：

1、機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

3、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>

5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。

6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

7、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。

8、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

9、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

單級(jí)高壓鼓風(fēng)機(jī)與雙級(jí)的區(qū)別：

粉塵高壓風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單維修

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

排除方法：

1、未接通電源——接通電源

2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)

3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

排除方法：

1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動(dòng)增大

排除方法：

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高

排除方法：

1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度

2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

（五）壓力減小

排除方法：

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

（六）流量減小

排除方法：

1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線