海帶加工在沿海城市例如福建、山東等地，海帶加工廠特別多。海帶的烘干也是從最原始的靠天氣，而到后來的引入海帶烘干設(shè)備。烘干海帶做不到打撈起來就可即刻晾曬，但是有足夠的時間和空間來清洗海帶，降低雜質(zhì)的附著。守恒空氣能海帶烘干機(jī)更能在干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精確有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為常溫到85℃，相對濕度調(diào)節(jié)范圍為15%～85%，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。

一、海帶烘干機(jī)

   曬干海帶對海民來說是的，海帶打撈起來就可即刻晾曬。但是海帶加工工藝中有提到：海帶晾干要力爭當(dāng)日一次曬干曬透;不允許帶有雜質(zhì)和孢子囊、莖及黃白邊等;色澤要濃褐。而對干海帶的要求是：保證含水量不超過規(guī)定的22%;認(rèn)真清除雜質(zhì)。國內(nèi)海帶一般在6-7月份培養(yǎng)海帶苗，海帶成品就錯過了6、7月日照，溫度的時間。這樣海帶要在打撈當(dāng)日一次晾干可能性不高，無法控制溫度的晾曬更加沒有辦法講含水量控制到22%，而且自然晾曬無法杜絕蠅蟲滋生，海民打撈起來的海帶也沒有地方及時清洗出去雜質(zhì)，食品安全也得不到保障。

   脫水海帶生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題。目前脫水海帶生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：

     1、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

     2、干燥時間過長。采用傳統(tǒng)方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。

     3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。

二、空氣能海帶烘干機(jī)優(yōu)勢：

    1、更省錢：利用大氣自然熱量進(jìn)行有效轉(zhuǎn)換，調(diào)溫除濕同時進(jìn)行，無燃燒，非電熱，烘干成本比傳統(tǒng)方式直降70%。

    2、更快速：調(diào)溫、除濕同時運行，烘干時間比傳統(tǒng)方法可節(jié)省35%。

    3、更干凈：烘干全過程無燃燒、無廢氣廢水排放，無環(huán)境污染。 AIM設(shè)備全不銹鋼機(jī)身打造，無任何化學(xué)防銹或漆面殘留，確保設(shè)備對食品烘干過程99%無污染。

    4、更均勻：根據(jù)空氣流體力學(xué)原理，對烘干室內(nèi)空氣流向和流速進(jìn)行了最充分的管路設(shè)計，保證了烘干室內(nèi)每個角落的熱量分配均勻，杜絕了傳統(tǒng)烘干方式留有烘干死角，一舉解決了烘干過程中見的難題。

    5、更智能：還可按照不同烘干對象的保鮮需求，智能控制烘干室的溫度和濕度度，滿足各種烘干保鮮要求。

    6、更長使用壽命：全不銹鋼機(jī)身構(gòu)造，鈦金高效換熱翅片，耐腐蝕，使用各類烘干對象，使用壽命可達(dá)15年。

三、海帶烘干選型：

   1、家用烘干機(jī)：16層托盤式，一批大概能烘將近100KG的魚檸檬，每小時平均用電2度。

   2、3P熱泵烘干機(jī)：適配于大小約6立方米的烘干房使用，每小時平均用電3度左右；

   3、6P熱泵烘干機(jī)：適配于大小約12立方米的烘干房使用，每小時平均用電6度左右；

   4、12P熱泵烘干機(jī)：適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電12度左右；

   5、流水線式烘干機(jī)：根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量來定做

   可根據(jù)自身的場地條件和廠家商量定制。一般正規(guī)廠家均會考慮不同加工廠每日烘干的產(chǎn)量而出具最合適的方案。

四、海帶烘干機(jī)適用范圍

   海帶烘干機(jī)除了烘干海帶，還適用于：紫菜、裙帶菜、魷魚、墨魚、海魚、海蝦、蝦皮、蝦米、蝦仁、鮑魚等海產(chǎn)品干燥。