植物精油提取生產(chǎn)線是近年來以食品、飲料、醫(yī)藥產(chǎn)品為主打的大健康產(chǎn)業(yè)中的一項(xiàng)分支。植物精油提取生產(chǎn)線的工藝技術(shù)和設(shè)備參數(shù)是行業(yè)關(guān)注者經(jīng)常咨詢舜甫科技售前工程師的問題，本次就以植物精油提取生產(chǎn)線為例，介紹其相關(guān)的技術(shù)要點(diǎn)以及經(jīng)驗(yàn)。
多功能靜態(tài)提取罐適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、化工行業(yè)的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶劑加收等多種工藝操作，具率高、操作方便等特點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，本設(shè)備按提取工藝可選用直筒、正錐、斜錐蘑菇等形式。
靜態(tài)提取罐操作方法介紹：
1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改進(jìn)了設(shè)備的工藝流程。回收率能達(dá)到95%以上，酒精損耗低于5%，降低能耗30%，是一種投資小，回收效益高的節(jié)能設(shè)備。
2、回收酒精后，本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，液料在全密告封無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮。
3、收膏時(shí)不需在加熱器內(nèi)進(jìn)行，關(guān)閉加熱器上下蝶閥，在蒸發(fā)器內(nèi)底部收膏即可，比重可達(dá)1.35以上。
4、本設(shè)備可自動(dòng)排水，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，有半自動(dòng)化功能，定貨時(shí)需注明是否需要自動(dòng)排水。
多功能靜態(tài)提取罐安裝說明：
1、設(shè)備落位后，應(yīng)用螺栓或點(diǎn)焊固定在平臺(tái)上，要求四個(gè)支座全部落實(shí)均勻受力。
2、工藝管道依靠藥液重力流動(dòng)段，應(yīng)按先后順序，留有一定的液位差，以免液體滯留管內(nèi)。
3、速換旋轉(zhuǎn)管接頭處的外接管道應(yīng)予以支撐，使旋轉(zhuǎn)接頭能隨排渣門蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng)，防止損壞排渣門出液連接軟管。
4、進(jìn)液管口應(yīng)裝置液體流量計(jì)，以方便記錄進(jìn)液量。
5、蒸汽管必須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件。
優(yōu)質(zhì)提取濃縮罐供應(yīng)商工作原理
（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回*罐內(nèi)，解除局部溝流。
（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。
（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
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