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膨潤土防水涂料混合高速分散機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱太倉希德機械科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/5/10 12:22:25
  • 訪問次數(shù)158
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太倉希德機械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術方面的交流合作,通過結合德國*技術和科學管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨混合領域*產品,為客戶提供*的流體設備和成套工藝技術解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結、熔融等工藝,提供工業(yè)生產中真空乳化機成套設備、粉體自動化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設備、多功能成套生產系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測、DCS 控制技術等。

公司產品已廣泛應用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應用尤為顯著及廣泛。

公司位于風景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn),交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機場、高鐵站)1小時車程,距離太倉港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務萬千用戶,不忘初心,勇往直前。

乳化機,均質機,分散機,研磨機,膠體磨,離心干燥機,真空乳化機成套設備,粉體自動化配料系統(tǒng),交鑰匙工程大成套設備,多功能成套生產系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測,DCS 控制技術
膨潤土防水涂料混合高速分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定。
膨潤土防水涂料混合高速分散機 產品信息

一、產品關鍵詞

膨潤土防水涂料混合高速分散機,膨潤土剪切分散設備,納米膨潤土濕法粉碎設備,德國進口高速分散機,高剪切分散機,管線式高速分散機

二、高速分散機的工藝

膨潤土防水涂料混合高速分散機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行,而普通分散機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通分散機不能承受高轉速的運行。

三、防水涂料的由來

房屋滲漏一直是建筑行業(yè)的老、大、難問題,主要原因是防水材料質量差。目前國內、外所采用的高科技防水涂料主要有三類*類是溶劑型,其主要缺點是成本高,安全性差,對人體有害,易燃,污染環(huán)境,使用不夠普遍;第二類是水乳性高分子涂料,成本高,不夠理想;第三類是彈性改性浙青,該類產品低溫柔性好,但高溫時性能不好。為了尋找更好的替代品,我國開始了水乳型高分子防水涂料的研究,并研制出水乳型再生膠浙青防水涂料、丁睛膠乳浙青防水涂料,丙烯酸酯系共聚樹脂淺色隔熱涂料等品種。但因為改性材料是再生膠,其技術性能相對不穩(wěn)定,抗紫外性能不夠理想,抗拉強度也不夠理想,特別是成膜后的拉伸強度、撕裂強度等性能均不理想。而傳統(tǒng)的熱熬浙青防水涂料要熱施工,需在 200°C以上,且易鼓泡、易脆裂、常滲漏、維修難、污染環(huán)境。

針對上述現(xiàn)有技術的不足之處,為了克服上述技術中的缺點,
組成重量(份數(shù))
納米膨潤土5-7
云母粉O. 2-0. 7
去離子水40-55
其中納米膨潤土的粒徑為20-100nm。在這些組成成份中,丁苯橡膠為改性材料,混配浙青為基料,納米膨潤土為分散齊U,云母粉為耐溫、隔熱、反光材料,選用十二烷基三甲基作陽離子乳化剤,用去離子水作為介質配制而成,是一種水性厚質防水涂料。

四、高速分散機的原理

高速分散機采用變頻調速,各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產效率高,運轉平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

五、高速分散機的設計

分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染,采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。

 

六、從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

 

七、高速分散機的優(yōu)勢

1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產;

2、粒徑分布范圍窄,勻度高;

3、省時、高效、節(jié)約能源;

4、精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的道轉子,確保整機運行噪音低、運轉平穩(wěn);

5、消除批次間生產品質的差異;

6、*,物料***通過粉碎分散剪切;

7、具有短距離,低揚程輸送功能;

8、使用簡單,維修方便;

9、可實現(xiàn)自動化設置;

10、集裝式機械密封,保證物料無泄漏;

11、單機處理量從1~120m3/h。

高速分散機其它參數(shù):

高速分散機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理 
高速分散機進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍 

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