真空油炸機是同步精度高運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。真空油炸技術是在20世紀60年代末和70年代初興起的，開始時用于油炸馬鈴薯片，得到了比一般傳統(tǒng)油炸工藝具有更好品質(zhì)的產(chǎn)品，后來又有人用它干燥果片。80年代以后，該技術發(fā)展的更快，應用更加廣泛。 *的真空油炸機油炸溫度應低于95℃，避免了上一代真空油炸（80～120℃）溫度過高產(chǎn)生廢油的問題。由于真空油炸溫度較低，用電作為加熱手段是不可取的，會因高溫產(chǎn)生大量的廢油，這在果蔬脆片設備行業(yè)標準內(nèi)有明確規(guī)定。同時大產(chǎn)能的立式真空油炸機弊病很多，脫油和給熱均會產(chǎn)生嚴重的問題，致使果蔬脆片產(chǎn)品初期膨化不好，含油率過高，大產(chǎn)能的立式真空油炸機工業(yè)化尚不成熟。 加工食品類型：編輯 ①水果類：蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等； ②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等； ③干果類：大棗、花生等； ④水產(chǎn)品及畜禽肉類等。 主要特點編輯 1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結構； 2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)； 3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品； 4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗； 5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費； 6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。