設備運行視頻：

龍蝦油炸加工流水線

      具有中國代表的小龍蝦“一抹紅”在著實的火了一把，更加快速的推動了我國小龍蝦深加工的快速發(fā)展，小龍蝦是如何加工成讓人垂涎三尺的美味呢？除了原材料的選擇，加工工藝流程也是至關重要，采用人工加工效率慢，質量不穩(wěn)定，小龍蝦自動化生產流水線，實現自動話生產線作業(yè)，產能大，生產效率高，減少了人工的使用，保證了加工的效率。

小龍蝦加工的工藝在地域的不同會有不同的加工工藝，我們可以根據實際需要的加工工藝來對設備進行實際的匹配加工。目前用的較多的加工工藝有龍蝦的蒸煮式加工和龍蝦的油炸式加工。

以下為大家介紹小龍蝦油炸加工流水線的工藝：

一、工藝介紹：

1.工藝流程：

原料蝦驗收→三道清洗→振動瀝水→風干→油炸→冰水入味→風干→包裝→高溫滅菌→包裝袋清洗→震動瀝水→風干→裝箱入庫

2.主要設備：

   1.提升機2.浸泡清洗機3.兩級清洗機4.振動瀝水機5.風干機6.油炸機7.冷卻入味機8.風干機9.真空包裝機10.巴氏滅菌機11.氣泡清洗機12.振動瀝水機13.風干機

二、工藝要點：

1.將捕撈后的小龍蝦按照規(guī)格進行分級挑選。工人可在工作臺上進行挑選，按照不同的規(guī)格對小龍蝦進行分級；

2.對挑選好的小龍蝦進行加工。龍蝦由入料輸送機輸送到清洗機上，利用清洗機的氣浪對小龍蝦進行清洗，為保證小龍蝦能清洗干凈，對小龍蝦進行三次清洗；

3.小龍蝦清洗完后，傳送到振動篩上，通過振動瀝水，去除小龍蝦身上大部分的水分；

4.利用翻轉式風干機對瀝水后的小龍蝦進行風干，去除多余水分；

5.小龍蝦由翻轉式風干機出來直接進入油炸生產線進行油炸，油炸時間、速度可自由設定；

6.油炸后的小龍蝦進入常溫水冷卻池進行冷卻入味；

7.冷卻入味后的小龍蝦進入翻轉式風干機，進行風干，去除多余水分；

8.風干后的小龍蝦進行真空包裝，并對包裝好的小龍蝦進行高溫殺菌；

9.小龍蝦高溫殺菌完后，傳送到振動篩上，通過振動瀝水，去除包裝袋上大部分的水分；

10.利用翻轉式風干機對瀝水后的小龍蝦進行風干后，可裝箱入庫即可。

三、主要設備介紹：

我公司生產的小龍蝦油炸生產線設備的設計和制作嚴格遵循HACCP要求，以符合出口食品衛(wèi)生和安全要求為準。

①清洗機：整機采用不銹鋼304材質、氣浪鼓泡+超聲波方式、螺旋式不銹鋼單層網帶、傳送速度可調。避免實際生產數據證明，超聲波清洗速度慢、所以本設備改成前段超聲波、后段氣泡，高產量、清洗工藝達到要求。

②震動瀝水機：能有效的控制小龍蝦四處爬、腳勾住傳送設備等因素，提升了產量、避免不必要的破損。

③油炸生產線：整機采用sus304不銹鋼制作、采用板式沖孔304單層特氟龍網帶避免破損小龍蝦粘連網帶、溫控范圍0-230℃，油炸時間變頻可調、帶有全自動刮渣系統(tǒng)、加熱方式電加熱（導熱油加熱）、配有高溫循環(huán)油泵、油煙凈化系統(tǒng)、自動補油、油鍋底部刮渣；

④翻轉式風干機：采用常溫強流風的作用，去除產品表面的水分，通過間斷的網帶輸送速度差別及高度差別，實現物料的均攤，達到各個表面的受風均勻性。

⑤巴氏滅菌機：采用優(yōu)質不銹鋼制作，*的控制儀表，有造型美觀。操作機維護方便等特點，效率高，自控化程度高，溫度可在98℃內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制，是食品加工行業(yè)的理想設備。在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。被包裝好的小龍蝦放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內，經由“高溫水為介質”殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求。

⑥真空包裝：真空包裝設備針對小龍蝦特點，基本都用盒式包裝機、拉伸膜包裝機，盒式包裝機為人工操作，產量會低一點。拉伸膜能達到全自動效果，產量高、外觀好、無損壞等特點。

備注：設備的大小可根據實際的加工的需要來進行加工定制。設備整體采用食品級304材質制作，可以長期的使用無污染，符合食品級的標準。設備的大小可根據實際的加工的產量來進行定制。

四、產品規(guī)格：