對輥擠壓造粒機(jī)簡介:
1、本機(jī)采用無干燥工藝生產(chǎn),常溫造粒,一次成型。具有投資少,見效快,經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。
2、生產(chǎn)工藝采用制粒、篩分、包裝,操作簡單,能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn) 的一種新型金屬精制而成。其中DZG-Ⅱ型機(jī)不但具有以上特點(diǎn),我公司對機(jī)架部分也進(jìn)行了升級改造,軸承架體選用合格防腐鑄造為整體部件,使其具有穩(wěn)定性 更好的特點(diǎn),可大大提高滾動軸承、及大軸的使用壽命。傳動部分采用了雙輸入傳遞方式,不但提高輸入動力比,而且又保證了傳動齒輪的潤滑及密封性能。
3、原料適應(yīng)性廣,該機(jī)不但可用于肥料、飼料、化工行業(yè)的造粒,而且特別是對稀土、冶金、煤炭、生物制劑、環(huán)境保護(hù)工程也有很好的適用性。在一定程度上也是環(huán)保工程的推廣項(xiàng)目!
該系列對輥擠壓造粒機(jī)其工作原理:是由電動機(jī)驅(qū)動皮帶輪,傳動帶通過減速機(jī)傳遞給一對帶有滑模殼體的兩個高壓輥體做相對工作。DZJ-Ⅰ型擠壓機(jī)兩 輥之間是由一組對開齒輪相對工作進(jìn)行互動,DZJ-Ⅱ型擠壓機(jī)兩輥是由一臺專用減速機(jī)上的兩根輸出軸直接帶動進(jìn)行工作,達(dá)到擠壓成型的目的。生產(chǎn)時原料有 進(jìn)料斗進(jìn)入,經(jīng)高壓輥體相對擠壓成型,脫模后自流到輥體下部的破碎成型工作室。破碎成型的動力是由主動壓輥軸的鏈輪經(jīng)鏈條傳動給一對破碎滾軸進(jìn)行相對運(yùn) 動,在工作室內(nèi)進(jìn)行破碎后篩分,成品顆粒通過篩網(wǎng)到出料槽流出機(jī)外。
本系列造粒機(jī)模具上的球窩形狀及尺寸可視用戶需要,有較大范圍的選擇,球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒狀、藥片藥丸狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁圓球狀、條形狀,其主要參數(shù)見表。
機(jī)架部分:機(jī)器的所有工件全部安裝在機(jī)架上!
傳動連接部分有:電動機(jī)、皮帶輪、三角帶、減速機(jī)、鏈條、鏈輪、聯(lián)軸器。
機(jī)頭部分:包括軸承架體、一對高壓模輥皮、兩根軸等組成。
破碎工作室:有破碎輥軸承架、破碎輥、篩網(wǎng)等組成。
技術(shù)參數(shù):
型號 | DZJ-Ⅰ1.0 | DZJ-Ⅰ2.0 | DZJ-Ⅰ3.0 | DZJ-Ⅰ4.0 | DZJ-Ⅱ1.0 | DZJ-Ⅱ2.0 |
生產(chǎn)量(t/h) | 1~1.5 | 1.5~2.5 | 2~3 | 3~4 | 1~2 | 1.5~2.5 |
功率 | 11KW | 18.5KW | 22KW | 30KW | 11KW | 18.5KW |
入料粒度 | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm |
成品規(guī)格 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 | Φ2.5~Φ30 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 |
減速機(jī)型號 | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | 專用 | 專用 |
物料水分 | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% |