大型工廠型3000噸精釀啤酒生產(chǎn)設(shè)備
啤酒設(shè)備廠家是一家生產(chǎn)精釀啤酒設(shè)備,自釀啤酒設(shè)備,小型自釀啤酒廠設(shè)備的廠家,公司生產(chǎn)的啤酒設(shè)備有產(chǎn)量100-1000升以上的規(guī)格,并可根據(jù)客戶(hù)的需求量身定制.設(shè)備采用國(guó)內(nèi)制造工藝,整體使用304不銹鋼制作,設(shè)備主體可保修10年。
一套啤酒設(shè)備占地面積小,僅需10-30平米,每升原漿啤酒的成本為1.5元左右.是您開(kāi)辦小型啤酒廠的選擇.公司擁有一批釀酒,可為您提供的精釀技術(shù),2019年我們精釀啤酒釀造工藝30多個(gè)新品，下店培訓(xùn)精釀啤酒技術(shù)，并可為您長(zhǎng)期提供釀酒師.
精釀啤酒廠的建設(shè)，年產(chǎn)300-30000噸大型啤酒廠可釀造營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、口感好的全麥啤酒，深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。我們常見(jiàn)的各種谷物都含有淀粉，這一大自然的饋贈(zèng)不但是我們身體所需的碳水化合物主要來(lái)源，聰明的人類(lèi)還學(xué)會(huì)了將淀粉中的糖轉(zhuǎn)化為*古老的酒精。
大型工廠型3000噸精釀啤酒生產(chǎn)設(shè)備
釀造啤酒，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是將淀粉轉(zhuǎn)換成被稱(chēng)為“麥汁”的含糖液體，再利用酵母將糖轉(zhuǎn)換為酒精。
糖化
麥芽或是其他淀粉源（就是我們鄙視的玉米大米什么的）經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)姆鬯楹螅拥教腔亙?nèi)與熱水充分的混合攪拌，再靜置1到2小時(shí)，這個(gè)過(guò)程使得淀粉轉(zhuǎn)化成了糖。
洗糟
淀粉糖化之后，則開(kāi)始進(jìn)行“洗糟”。釀造者透過(guò)清洗麥糟來(lái)盡可能汲取可發(fā)酵的麥液。將麥粒從麥汁與洗糟水過(guò)濾出來(lái)的過(guò)程稱(chēng)為“麥汁分離”傳統(tǒng)的麥汁分離方式（Lautering）是以麥芽的皮與殼作為自然的濾層，也就是我們?cè)诩彝メ勗熘惺褂玫姆绞健?/p>
煮沸
經(jīng)過(guò)洗糟的麥汁會(huì)被收集的煮沸鍋內(nèi)，麥汁中的水分在1小時(shí)左右的煮沸過(guò)程中逐漸蒸發(fā)，但糖分與其它成分則保留下來(lái)。
這個(gè)過(guò)程中啤酒花會(huì)被加入在麥汁中一起熬煮。啤酒花可以分為香型和苦型，啤酒花煮沸時(shí)間越長(zhǎng)，苦味就會(huì)越濃郁不過(guò)香氣就會(huì)被損耗，所以釀酒師通常會(huì)分段加入不同的啤酒花。
發(fā)酵
煮沸的麥汁迅速的冷卻適當(dāng)溫度后即可進(jìn)入發(fā)酵罐添加酵母。發(fā)酵的過(guò)程大約需時(shí)幾周至幾個(gè)月甚至更久。很多注重酒花香氣的啤酒在發(fā)酵后還再次加入啤酒花增加香氣，這一額外的環(huán)節(jié)被稱(chēng)之為“干投”。有時(shí)釀酒師還會(huì)將啤酒移至另外的容器進(jìn)行二次發(fā)酵以增加啤酒的風(fēng)味，除了再次添加糖或是酵母讓啤酒繼續(xù)發(fā)酵之外，將使用過(guò)的烈酒桶或是紅酒桶陳釀啤酒使其吸收另一種酒類(lèi)的特性的這種做法近些年來(lái)非常的流行。
史密力維精釀啤酒設(shè)備型號(hào)：100升到10000升
啤酒屋、酒吧、餐廳可選用100升、200升、300升、500升、1000升的設(shè)備
精釀啤酒坊、啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設(shè)備（日產(chǎn)1-10噸）
史密力維廠家開(kāi)創(chuàng)國(guó)內(nèi)啤酒行業(yè)的板換制冷技術(shù)，保證了啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定性，為您贏得穩(wěn)定的提供技術(shù)保障；操作簡(jiǎn)便的全自動(dòng)、半自動(dòng)智能化控制系統(tǒng)，為您節(jié)省投資成本；安裝工程隊(duì)伍，上門(mén)安裝、調(diào)試設(shè)備，傳授多種花色啤酒的釀造配方，可靠的技術(shù)保障。 該類(lèi)設(shè)備的特點(diǎn)是：質(zhì)量好，價(jià)格低（僅為進(jìn)口設(shè)備的1/10），設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單快捷，釀造成本低。同時(shí)，如果您有特殊要求，也可以為您量身設(shè)計(jì)、制造該類(lèi)產(chǎn)品。
史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國(guó)內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿(mǎn)足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡(jiǎn)單、，生產(chǎn)出純營(yíng)養(yǎng)型鮮啤酒，無(wú)需過(guò)濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒*的醇香口味和營(yíng)養(yǎng)成分，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣(mài)。 若配備精細(xì)過(guò)濾和殺菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽(tīng)，從而保存更長(zhǎng)時(shí)間。
啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
