金屬結(jié)構(gòu)件在焊接時(shí)，普遍采用熔化焊接的方法，在金屬填充過(guò)程中，在接頭部位留有余高、凹坑、咬邊及各種焊接缺陷，造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中，同時(shí)還產(chǎn)生一定焊接殘余拉應(yīng)力。殘余拉應(yīng)力是對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度極其不利的，容易導(dǎo)致開(kāi)裂、加速應(yīng)力腐蝕以及焊接變形；同時(shí)大量研究表明，在焊趾處存在焊接缺陷，該缺陷比較尖銳，造成應(yīng)力集中致使疲勞裂紋提早萌生，導(dǎo)致焊接的開(kāi)裂現(xiàn)象。因此消除殘余應(yīng)力是機(jī)械加工行業(yè)一項(xiàng)十分重要的任務(wù)。超聲波時(shí)效技術(shù)是除了振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的第二種人工時(shí)效方法。超聲波時(shí)效又稱(chēng)超聲波焊接應(yīng)力消除技術(shù)，是目前*全局部獲得壓應(yīng)力的*有效方法。

南京聚航科技有限公司公司憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力、精益求精的專(zhuān)業(yè)精神和嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，為客戶(hù)提供焊接應(yīng)力消除技術(shù)和超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備。公司技術(shù)*，服務(wù)周到，為了滿(mǎn)足有的客戶(hù)試用的需求，我公司提供超聲波消除應(yīng)力技術(shù)服務(wù)。用戶(hù)可以根據(jù)工件情況選擇不同服務(wù)方式：對(duì)于工件不是太大的情況客戶(hù)可以選擇將試件郵寄至我公司或者也可以選擇我方人員上門(mén)這兩種方式。服務(wù)結(jié)束后我公司將在*快的時(shí)間給您提供超聲波時(shí)效的處理報(bào)告。若客戶(hù)有需求，我公司也可提供第三方出具的殘余應(yīng)力消除報(bào)告。

我們提供的超聲波焊接應(yīng)力消除技術(shù)服務(wù)包括以下三個(gè)方面：（1）對(duì)金屬焊接零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，以提高零件的表面質(zhì)量和疲勞壽命；（2）調(diào)節(jié)應(yīng)力場(chǎng)，減少焊接變形，保證焊接工件的尺寸穩(wěn)定性；（3）對(duì)機(jī)械零件局部焊接修復(fù)部位進(jìn)行消除焊接應(yīng)力的處理。提供工件的疲労壽命。

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