詳情介紹
性能優(yōu)勢
1、鍋爐本體：真空相變鍋爐本體的燃燒加熱部分采用優(yōu)良Q245板材及20#鋼管材。優(yōu)點是大燃燒室，鍋爐爐膛熱負(fù)荷小。受熱面積大，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，而且容水量小，升溫速度快。加之在上部連為一體的負(fù)壓蒸發(fā)室，性能穩(wěn)定，運行可靠。由于負(fù)壓蒸發(fā)室空間較大，插入的換熱器，可根據(jù)用戶的需求制造。一般臥式鍋爐均采用直管型換熱器，兩端封頭和接管可以拆卸，方便用戶維護保養(yǎng)，清洗換熱器水管。
2、換熱器的制造與構(gòu)造：換熱器采用不銹鋼材質(zhì)，以管束方式插入負(fù)壓蒸發(fā)室內(nèi)，兩端用法蘭連接。其優(yōu)點：拆卸方便，更換簡單、不易腐蝕、便于保養(yǎng)清洗，經(jīng)久耐用。
3、自動化控制：控制部分選用優(yōu)良控制器，觸摸屏控制系統(tǒng)，自動檢測爐水溫度，出水溫度；自動檢測燃燒器和爐體內(nèi)部的故障；通過程序設(shè)定可控制燃燒時間；能夠正確地根據(jù)負(fù)荷的變化，自動調(diào)整燃燒全過程，減少因負(fù)荷的變化引起的啟動與停止的次數(shù)，使鍋爐正常的運行，減少啟停時吹掃熱的損失。
4、燃燒設(shè)備：由于真空相變鍋爐的特殊設(shè)計，根據(jù)燃料類型及用戶需求，通過專用安裝板，可配置各種進口、國產(chǎn)的燃油、燃?xì)馊紵鳌?/p>
5、高效節(jié)能：采用高效真空熱水鍋爐技術(shù)，鍋爐在真空狀態(tài)下運行，沸點低，汽化潛熱（凝結(jié)潛熱），有效地提高了熱效率，換熱性能好。鍋爐的三回程濕背式設(shè)計，有效的提高輻射和對流換熱面積，鍋爐的熱效率高達95%。
6、機組負(fù)壓運行，安全可靠：機組真空運行，熱媒處于真空狀態(tài)，不存在膨脹、爆炸的危險。爐體內(nèi)儲有恒量的熱媒水，沒有干燒的危險。多重自動保護裝置，具有其它類型鍋爐無法相比的安全性。
7、無腐蝕、不結(jié)垢、使用壽命長：熱交換器采用不繡鋼材質(zhì)，一次性注入的熱媒水在封閉狀態(tài)下運行，無腐蝕，不結(jié)垢，使用壽命比普通鍋爐延長近二倍，產(chǎn)品壽命長達30年之久。
8、機型豐富，一機多用：立式、臥式、燃油、燃?xì)?、甲醇、水管、煙管多種機型可供用戶自由選擇，熱交換器與集箱分離，采暖水、熱水的負(fù)荷可根據(jù)需要隨時切換，滿足用戶使用中對采暖水和清潔熱水的不同要求，確保熱水清潔穩(wěn)定。
9、體積小，安裝簡便：模塊化設(shè)計，高性能換熱組件，機組體積小，使產(chǎn)品易于運速、安裝。在小空間內(nèi)，多臺機組可并聯(lián)使用。
10、與眾不同的環(huán)保功能：采用高性能燃燒器，回焰式結(jié)構(gòu)設(shè)計，燃料充分燃燒，各項環(huán)保指標(biāo)達到國家旅游區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。
11、免除了繁雜的報批手續(xù)：機組處于真空狀態(tài)下運行，簡化了壓力窗口的報檢、年審等手續(xù)，操作工無需持證操作。
工作原理
技術(shù)參數(shù)
| 項目/型號 | ZKW0.7-8560-Y(Q) | ZKW1.05-8560-Y(Q) | ZKW1.4-8560-Y(Q) | ZKW1.75-8560-Y(Q) | ZKW2.1-8560-Y(Q) | ZKW2.8-8560-Y(Q) | ZKW3.5-8560-Y(Q) | |
| 熱媒水容量（L） | 410 | 520 | 568 | 700 | 830 | 980 | 1250 | |
| 額定發(fā)熱量（Mw/h） | 0.7 | 1.05 | 1.4 | 1.75 | 2.1 | 2.8 | 3.5 | |
| 額定發(fā)熱量 | 60 | 90 | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 | |
| 燃料耗量 | 輕柴油（Kg/h） | 64 | 96 | 128 | 160 | 192 | 256 | 320 |
| 重油（Kg/h） | 67.3 | 100 | 134 | 168 | 202 | 269 | 363 | |
| 天然氣（m3/h） | 165 | 116 | 155 | 193 | 232 | 310 | 387 | |
| 城市煤氣（m3/h） | 77 | 247 | 330 | 412 | 494 | 659 | 824 | |
| 液化氣（m3/h） | 29 | 44 | 58 | 73 | 88 | 117 | 146 | |
| 換熱器 | 材質(zhì)/結(jié)構(gòu) | 不銹鋼；直行管 | ||||||
| 工作壓力（MPa） | 1.0 | |||||||
| 取暖專用 | 發(fā)熱量 | 36 | 54 | 72 | 90 | 108 | 144 | 180 |
| 溫水循環(huán)量 | 36 | 54 | 72 | 90 | 108 | 144 | 180 | |
| 壓力損失 | 2.2 | 3.0 | 2.0 | 2.6 | 2.5 | 3.5 | 3.3 | |
| 取暖出口（DN） | 65 | 80 | 80 | 100 | 125 | 125 | 133 | |
| 供暖面積（㎡） | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | 24000 | 30000 | |
| 熱水專用 | 發(fā)熱量 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 96 | 120 |
| 供熱水量（m3/h） | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 24 | 30 | |
| 熱水溫度 | 50 | |||||||
| 壓力損失 | 2.0 | 0.6 | 1.5 | 1.8 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
| 出水口徑（DN） | 40 | 65 | 65 | 80 | 100 | 100 | 125 | |
| 電壓 | 電壓（V） | 220/380 | ||||||
| 總耗電量 | 2.2（2.6） | 3.7（4.1） | 5.0（6.5） | 7.5（9） | 11（2.5） | 15（16.5） | 18.5（20） | |
| 鼓風(fēng)機耗電量 | 2.2 | 3.7 | 5.0 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | |
| 油泵耗電量 | 0.4 | 0.4 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| 尺寸 | 煙囪直徑（mm） | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| 長（m） | 2700 | 3200 | 3400 | 4050 | 4700 | 4900 | 5500 | |
| 寬（m） | 1365 | 1365 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 2020 | |
| 高（m） | 2345 | 2400 | 2500 | 2580 | 2580 | 2630 | 2700 | |
