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大豆蛋白渣烘干設(shè)備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱鄭州萬谷機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/8/31 15:41:25
  • 訪問次數(shù)285
產(chǎn)品標(biāo)簽:

烘干

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    鄭州萬谷機械有限公司創(chuàng)建于1998年8月,是一家集科研開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售為一體的高科技有限責(zé)任公司,是大中型糧食烘干機和各類滾筒干燥機的專業(yè)生產(chǎn)廠家,糧食烘干機有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)起草單位,中國糧油學(xué)會團體會員單位,中國干燥行業(yè)協(xié)會理事單位。

    公司注冊資金3000萬元,公司現(xiàn)有職工200余人,其中具有中、高級職稱28人。公司地址位于鄭州市上街區(qū)安陽路113號,廠區(qū)占地面積約6萬多平方米,其中生產(chǎn)車間和辦公用房面積50000㎡;公司擁有各種機械加工設(shè)備180余臺(套),具備了完善的機械加工和成套設(shè)備安裝能力。公司先后被認定為“河南省*”、 “河南省節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)”、 “河南省創(chuàng)新型試點企業(yè)”、“鄭州市百家成長性民營企業(yè)”、 “鄭州市科技創(chuàng)新型試點企業(yè)”和“鄭州市電子商務(wù)重點示范企業(yè)”。公司組建有“省級企業(yè)技術(shù)中心”和 “河南省糧食干燥技術(shù)與裝備工程技術(shù)研究中心”兩個省級研發(fā)機構(gòu),具有深厚的科技研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新能力。

    鄭州萬谷機械有限公司成立以來,一直致力于干燥技術(shù)與裝備的研發(fā)和制造。目前已累計承接各種大中型糧食烘干機、果渣類烘干生產(chǎn)線、生物復(fù)合肥低溫干燥生產(chǎn)線、有機廢液干燥處理系統(tǒng)、燃煤熱風(fēng)爐等成套工程項目的設(shè)計安裝工作近千條。銷往除西藏外的全國各地,并有部分出口到東南亞和東歐等國家。到目前為止,我公司大中型糧食烘干機國內(nèi)*,大型果渣類滾筒烘干生產(chǎn)線國內(nèi)*達90%以上,并在生產(chǎn)線規(guī)模和開發(fā)領(lǐng)域等方面創(chuàng)造了多項國內(nèi)*。公司本著以市場為導(dǎo)向,依靠技術(shù)創(chuàng)新,貫徹“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我強、人強我轉(zhuǎn)”的發(fā)展思路,決定做他人做不到、做不了的高附加值、高科技含量的糧食干燥設(shè)備和果渣類烘干設(shè)備產(chǎn)品,打造萬谷品牌產(chǎn)品,走出一條具有自己特色的自主創(chuàng)新之路。

糧食烘干機、糟渣烘干機、管束烘干機、管板烘干機、酒糟烘干機、淀粉加工設(shè)備
大豆蛋白渣烘干設(shè)備-套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。
大豆蛋白渣烘干設(shè)備 產(chǎn)品信息

大豆蛋白渣烘干設(shè)備

本生產(chǎn)線是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進行干燥加工而設(shè)計制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備,整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。

生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對大豆渣物料的認真分析研究才得出,并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列*的*技術(shù)和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果

  • 降水幅度大,可一次性的將含水分達85%的鮮豆腐渣烘干至水分14%以下。
  • 處理量大,單套設(shè)備小時可處理鮮豆腐渣3.75噸。
  • 適應(yīng)性強,除可用于烘干鮮豆腐渣外,還可用于酒糟、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
  • 有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在*高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求,能夠保證實現(xiàn)*連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
  • 采用了機械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源,該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強,爐排為無級變速傳動,煤的燃燒充分*,熱風(fēng)爐的整體熱效率可達90%以上。爐子的上煤和出渣均為機械化作業(yè),運行穩(wěn)定,操作方便。
  • 使用轉(zhuǎn)筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機,結(jié)構(gòu)簡單,故障少,維修費用低,生產(chǎn)能力大,并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
  • 在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表,能夠?qū)崿F(xiàn)*的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運行。
  • 滾筒的傳動為鑄鋼金加工齒輪齒圈傳動,傳動平穩(wěn)可靠。
  • 使用刮板式上料機,采用無級變速傳動,能夠很方便的調(diào)節(jié)進料量,并保證進料量的穩(wěn)定。
  • 轉(zhuǎn)筒烘干機采用無級變速傳動,可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速,以達到的烘干效果。
  • 在烘干滾筒內(nèi)采用了專門設(shè)計的強力打散器,可以有效的解決粘性物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題。
  • 采用了雙層抄板結(jié)構(gòu),確保了烘干機的烘干效果。
  • 采用新穎*的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
  • 整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵裝置,無粉塵外溢,操作環(huán)境好。
  • 因烘干后的豆腐渣粒度較小,采用多聯(lián)剎克龍對烘干后的尾氣進行除塵處理。
  • 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,操作方便。
  • 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品
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