鮮奶 飲料超高溫瞬時滅菌機
本設(shè)備與物料接觸部分，全部采用不銹鋼0Cr18Ni9制造，雙套盤管用專用機床加工，內(nèi)表面光潔，從而使液料通過雙套盤管時形成均勻的液層，加熱十分均勻。本設(shè)備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。
設(shè)備特點：
1、連續(xù)生產(chǎn)，滅菌時間極短。
2、由于受熱時間短可獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
3、由于采用超高溫滅菌，故滅菌效果特佳。
4、與離心泵或高壓均質(zhì)機串聯(lián)使用，應(yīng)用范圍很廣，適宜于高粘度物料的滅菌。
5、由于設(shè)計上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經(jīng)濟效果，故蒸汽消耗量小。
型號 | YZ-UHT-1 | YZ-UHT -2 | YZ-UHT-4 | YZ-UHT-6 |
處理能力 | 0.5～1t/h | 1.5～2t/h | 3～4t/h | 5～6t/h |
滅菌溫度 | 115～135℃ | |||
蒸汽壓力 | <0.78MPa | |||
滅菌時間 | 4～6S | |||
進料溫度 | <45℃ | |||
出料溫度 | <65℃ | |||
蒸汽消耗量 | <0.12Kg/L | <0.15Kg/L | <0.15Kg/ L | <0.20Kg/L |
電機功率 | 1.5kW | 2.2kW | 3kW | 4kW |
外形尺寸 | 1200×920×1650 | 1300×1100×1700 | 1600×1200×1800 | 1940×1400×2000 |
占地面積 | 1.104m2 | 1.43m2 | 1.92m2 | 2.716m2 |
鮮奶 飲料超高溫瞬時滅菌機
1、定期檢查疏水器，以防蒸汽凝結(jié)水排除受阻。
2、經(jīng)常檢查安全閥，壓力表及溫度表是否失靈。
3、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時檢修，必要時調(diào)換端面軸封件。
4、如與均質(zhì)機同時使用，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，并按說明書要求維護保養(yǎng)。
5、如果在冬季停用期間有受凍可能地區(qū)使用本設(shè)備時，應(yīng)把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。
6、管道的接頭及旋塞應(yīng)經(jīng)常檢查是否嚴(yán)密，不致泄漏或混入空氣，因為物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢。
7、設(shè)備不用時，蒸汽閥應(yīng)開啟，以利今后使用。
8、供料泵的電機軸承應(yīng)每年清洗，并更換潤滑油，用量不能過多，只要充滿軸承殼一半就行。
9、供料泵不允許在無液體時空轉(zhuǎn)。
10、突然停電故障的排除。
圖4的裝置是用來排除突然停電所發(fā)生的故障的，在正常生產(chǎn)時， 應(yīng)關(guān)閉進水和放水截止閥，讓冷凝水從疏水器中排出，如發(fā)生突然停電時，則要迅速關(guān)閉蒸汽閥，開啟放水截止閥，待放凈高溫桶內(nèi)的蒸汽后才關(guān)閉，這時應(yīng)立即開啟進水截止閥，讓自來水進入高溫桶，這樣就能有效地防止物料在盤管中由于受阻而繼續(xù)加溫的焦化積垢現(xiàn)象。待來電時，關(guān)閉進水截止閥，開啟放水截止閥，放凈高溫桶內(nèi)的積水，然后關(guān)閉，開啟蒸汽入口截止閥恢復(fù)正常生產(chǎn)。
五、 鮮奶、飲料超高溫瞬時滅菌機工作原理：
一般物料由離心泵泵入滅菌機中冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱，再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達到要求，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點高于溫度。正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)此閥，由泵的推動力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗滅菌機時則應(yīng)全部開啟。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液，對盤管內(nèi)壁積垢進行有效清洗。由于同時采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當(dāng)調(diào)節(jié)。
1、產(chǎn)品使用說明書 2，產(chǎn)品質(zhì)量合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進口 6、溫度計
