| 處理量(L) | 驅(qū)動功率(kW) | 轉(zhuǎn)速rpm | 乳化頭H(mm) |
| 100 | 1.1 | 2880 | 622 |
| 200 | 4 | 2880 | 838 |
| 1000 | 7.5 | 2880 | 1130 |
| 1500 | 15 | 1400 | 1200 |
| 2000 | 18.5 | 1440 | 1283 |
| 300 | 22 | 1440 | 1372 |
| 5000 | 37 | 1440 | 1638 |
| 8000 | 55 | 1440 | 1995 |
| 20000 | 75 | 1440 | 2600 |
一、不銹鋼乳化罐定義：
不銹鋼乳化罐在高速、強勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。本公司不銹鋼乳化罐結(jié)構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點，其具有的特點是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。
不銹鋼乳化罐廣泛應用于等行業(yè)，對物料進行混合、乳化作用，使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到提高。
二、不銹鋼乳化罐應用：
潔凈型不銹鋼乳化罐適用于食(乳)品、化妝、生物制藥、飲料等工業(yè)品的生產(chǎn)，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。
三、不銹鋼乳化罐的作用：
不銹鋼乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多種物料混合均勻得到均一的液體。同時乳化罐還具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供乳化過程的全條件。乳化結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫乳化的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。
四、不銹鋼乳化罐特點：
1、不銹鋼乳化罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設計，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);
2、工藝接口均采用ISO標準快裝卡盤式接口，衛(wèi)生。
3、具有在線清洗(CIP)及在線滅菌(SIP)功能。
4、內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。
5、可配有溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。
6、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。
7、高溫乳化罐(≥60℃)密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。
