0.1噸燃油蒸汽鍋爐簡(jiǎn)介：LSS型燃油（氣）蒸汽鍋爐為立式快裝內(nèi)燃彎水管蒸汽鍋爐。燃料由外界氣源進(jìn)入燃燒器通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)點(diǎn)火功能產(chǎn)生高溫火焰，由爐膽頂部進(jìn)入爐膽內(nèi)的密排水管內(nèi)側(cè)，在爐膽下部向折180°進(jìn)入爐膽與密排水管的夾層間，然后由爐膽下部煙道口折180°進(jìn)入筒體與包裝層之間的肋片層，煙氣在肋片間傳熱后由上部煙道口離開(kāi)鍋爐到囪排入大氣。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等*技術(shù)，并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。

0.1噸燃油蒸汽鍋爐【 LSS系列立式燃油/氣蒸汽鍋爐—安裝使用說(shuō)明書(shū) 】

一.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

    LSS型燃油燃?xì)忮仩t為立式快裝內(nèi)燃彎水管鍋爐。燃料由外界氣源進(jìn)入燃燒器通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)點(diǎn)火功能產(chǎn)生高溫火焰，由爐膽頂部進(jìn)入爐膽內(nèi)的密排水管內(nèi)側(cè)，在爐膽下部向折180°進(jìn)入爐膽與密排水管的夾層間，然后由爐膽下部煙道口折180°進(jìn)入筒體與包裝層之間的肋片層，煙氣在肋片間傳熱后由上部煙道口離開(kāi)鍋爐到囪排入大氣。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等*技術(shù)，并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。

二、產(chǎn)品出廠簡(jiǎn)況：

    該鍋爐為整裝出廠。燃燒機(jī)、自動(dòng)控制臺(tái)、水泵、閥門(mén)、儀表、煙風(fēng)道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。按出廠技術(shù)文件清單提供隨機(jī)技術(shù)文件兩份。

三.控制系統(tǒng)說(shuō)明：

    該燃?xì)忮仩t，采用技術(shù)性能良好的全自動(dòng)燃燒器作為主要燃燒設(shè)備，該燃燒器的燃燒程序由較*的燃燒程序控制器控制，能實(shí)現(xiàn)鍋爐正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下，自動(dòng)實(shí)施保護(hù)性停爐，配以相應(yīng)的水位控制器、壓力調(diào)節(jié)器，實(shí)現(xiàn)高低水位指示、超壓指示、調(diào)節(jié)，保證水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，蒸汽壓力在允許壓力波動(dòng)范圍內(nèi)，在水位極低，超壓時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停止指示。

1.基本操作：

接通電源，按“啟動(dòng)”鍵，控制器打開(kāi)，蜂鳴器聲響，數(shù)碼顯示窗顯示蒸汽壓力。

按“啟動(dòng)”鍵，運(yùn)行指示燈亮，控制器按所選控制要求進(jìn)行工作

按“停止”鍵，運(yùn)行指示燈熄滅，控制器停止運(yùn)行。

2.設(shè)定操作：

按“設(shè)定”鍵，設(shè)定指示燈亮，指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，同時(shí)設(shè)定值指示燈亮，按“+”、“-”鍵可進(jìn)行修改。

⑴現(xiàn)在時(shí)間：

當(dāng)前時(shí)間，使用24小時(shí)制，此項(xiàng)設(shè)置修改時(shí)立即生效。

啟動(dòng)時(shí)間：當(dāng)現(xiàn)在時(shí)間達(dá)到啟動(dòng)時(shí)間時(shí)鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

停止時(shí)間當(dāng)現(xiàn)在時(shí)間達(dá)到停止時(shí)間時(shí)鍋爐停止運(yùn)行。

3.主要控制參數(shù)：

⑴.壓力控制：

①壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整為0.71MPa.

②壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整為0.72MPa.

⑵.水位控制：

①水位控制器SZB-IV(電極式水位報(bào)警器)

a.正常水位上+30mm時(shí)，水泵控制開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)斷開(kāi)，水泵停止工作。

b.正常水位下-30mm時(shí)，水泵控制開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸，水泵開(kāi)始工作。

c.正常水位上＋50mm時(shí)，*組電磁鐵高水位觸點(diǎn)結(jié)合輸出*水位報(bào)警信號(hào)。

d.正常水位下-50mm時(shí)，第二組電磁鐵低水位觸點(diǎn)結(jié)合輸出極低水位報(bào)警信號(hào)。

⑶.點(diǎn)火控制：

燃燒程序控制器提供一組獨(dú)立的啟?？刂朴|點(diǎn)?？膳渲聘鞣N燃燒器，啟?？刂评^電器回路串有一個(gè)10A的保險(xiǎn)絲，啟停控制繼電器可接燃燒器的啟?？刂贫?，也可直接控制燃燒器的電源。

⑷排煙溫度控制

① 熱電偶測(cè)量范圍調(diào)整為160～250℃。

4.報(bào)警信號(hào)狀況：

①正常水位上+50mm時(shí)，有黃色指示燈亮，指示高水位狀態(tài)。

②正常水位下-50mm時(shí)，有紅色指示燈亮，并有電鈴聲響指示低水位報(bào)警，并開(kāi)始實(shí)施水泵啟動(dòng)程序。

③正常壓力0.7MPa以上時(shí)，有紅色指示燈亮，指示超過(guò)0.71MPa壓力并實(shí)施一級(jí)(小火)火力狀態(tài)，

④壓力超過(guò)0.72MPa時(shí)，輸出電鈴聲響報(bào)警，切斷燃燒器的電源，并實(shí)施緊急停爐。

⑤當(dāng)燃燒器的工作因各種故障不能正常工作時(shí)，輸出失靈報(bào)警，紅色指示燈亮，并有電鈴聲響。

⑥當(dāng)排煙溫度高于250℃時(shí)，有藍(lán)色指示燈亮，伴有電鈴聲響,指示排煙溫度超過(guò)允許值，應(yīng)立即采取措施，使排煙溫度降低到允許值。

5.指示狀態(tài)：

①當(dāng)水泵工作運(yùn)行時(shí)、處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)“自動(dòng)”信號(hào)燈亮，處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)“手動(dòng)”信號(hào)燈亮，用綠色指示燈指示。

②高水位，大火燃燒，小火燃燒等狀態(tài)用黃色指示燈指示。

③低水位、極低水位，超壓、燃燒器失靈等狀態(tài)用紅色指示燈指示。

④超溫用藍(lán)色指示燈指示。

6.系統(tǒng)控制原理：

①.合上電源開(kāi)關(guān)后，點(diǎn)擊水泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟位置，進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后，點(diǎn)擊燃燒器電源開(kāi)關(guān)后，點(diǎn)擊起動(dòng)按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動(dòng)作程序，*行小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段。

②.當(dāng)水位升到高水位時(shí)輸出高水位報(bào)警信號(hào)指示燈亮，伴有電鈴聲響，并實(shí)現(xiàn)保護(hù)停爐切斷控制器電源。

當(dāng)水位上升到＋30mm時(shí)水泵停止運(yùn)行，當(dāng)水位降到－30mmm時(shí)水泵自動(dòng)重新起動(dòng)，

當(dāng)水位降到±50mm時(shí)，輸出*、極低水位報(bào)警信號(hào)指示燈亮，伴有電鈴聲響，并實(shí)施保護(hù)停爐切斷控制器電源。

③、當(dāng)壓力升到0.72MPa時(shí)超壓信號(hào)，發(fā)出電鈴聲響， 報(bào)警并切斷控制系統(tǒng)的電源實(shí)現(xiàn)緊急停爐。

當(dāng)壓力超過(guò)調(diào)節(jié)壓力的上*，控制器輸出小火信號(hào)關(guān)閉大火氣閥，打開(kāi)小火氣閥以小火燃燒。

當(dāng)壓力降到調(diào)節(jié)壓力的下限以下時(shí)，控制器輸出大火信號(hào)打開(kāi)大火氣閥，以大火燃燒。

④、當(dāng)出現(xiàn)燃燒器失靈故障后，燃燒控制器自動(dòng)關(guān)閉氣閥停止燃燒。

⑤當(dāng)排煙溫度高于250℃時(shí)，有藍(lán)色指示燈亮，伴有電鈴聲響，并實(shí)施保護(hù)停爐切斷控制器電源。

7.報(bào)警保護(hù)：

控制器開(kāi)啟后既不斷的對(duì)壓力傳感器、水位電源、自身電路進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)警并停爐保護(hù)，控制器自動(dòng)顯示故障點(diǎn)，機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲響。

8.當(dāng)排煙溫度高于250℃時(shí)，應(yīng)立即按要求停爐，對(duì)爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進(jìn)行清除；同時(shí)對(duì)送風(fēng)量進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。

鍋爐的安裝說(shuō)明： 

四.升火：

1.鍋爐在升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查（包括有關(guān)附件管道）關(guān)閉排污閥，打開(kāi)壓力表旋塞讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。

2.將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40℃，當(dāng)水位達(dá)到水位表zui低位置時(shí)關(guān)閉給水閥，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否降低，然后補(bǔ)充到正常水位。

3.升火時(shí)，爐膛負(fù)壓維持在0.1-0.2兆帕，使燃燒逐漸正常。

4.升火時(shí)溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不均而產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命，初次升火從冷爐到蒸汽壓力升至工作壓力的時(shí)間以3-4小時(shí)為宜，以后升火時(shí)除有特殊情況需急用氣外，冷爐不短于2小時(shí)，熱爐不少于1小時(shí)。

5.升火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋內(nèi)水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€上升，如超過(guò)zui高水位線時(shí)應(yīng)排污。

6.當(dāng)開(kāi)啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗壓力表、彎管和水位表，當(dāng)蒸氣壓升到0.2-0.3兆帕?xí)r，檢查手孔蓋以及排污閥是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象擰緊螺栓。

7.當(dāng)鍋內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部件有無(wú)特殊響聲，如有應(yīng)立即停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。 

五.停爐:

1.鍋爐停爐一般分三種情況：

⑴.到星期、節(jié)假日或其它情況,短期內(nèi)不用蒸汽時(shí)應(yīng)臨時(shí)停爐。

⑵.為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時(shí)正常停爐。

⑶.遇到特殊情況，為安全可靠起見(jiàn)緊急停爐。

上述三種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體分別說(shuō)明如下：

2．臨時(shí)停爐和正常停爐∶值班司爐工接到停爐通知后，應(yīng)降低負(fù)荷、將燃燒器控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)為小火。小火一段時(shí)間后再停機(jī)。

停爐后鍋爐內(nèi)仍有汽壓存在，司爐工不得離開(kāi)崗位，繼續(xù)監(jiān)視鍋爐。

正常停爐后6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門(mén)煙道擋板，以免鍋爐急劇冷卻。停爐24小時(shí)后，爐水溫度不超過(guò)70℃時(shí)，方可將爐水全部放出。放水時(shí)應(yīng)打開(kāi)空氣閥或抬起安全閥。

③．緊急停爐：

鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐，并通知有關(guān)部門(mén)。

⑴.鍋爐水位低于水位表zui低可見(jiàn)邊緣；

⑵.不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；

⑶.鍋爐水位超過(guò)zui高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水)，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；

⑷.給水機(jī)械全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

⑸.水位表或安全閥全部失效；

⑹.設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

⑺.鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全；

⑻.燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

⑼.其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行的。

緊急停爐具體步驟如下：

1.燃油燃?xì)鉅t熄火，切斷油閥或氣閥，向爐膛內(nèi)通入蒸汽吹掃。無(wú)水蒸汽時(shí)，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)通風(fēng)冷卻（使?fàn)t膛內(nèi)殘存的可燃?xì)怏w全部排盡），然后關(guān)閉爐門(mén)、看火門(mén)、煙道擋板，避免冷風(fēng)大量進(jìn)入爐膛。