工作原理
在進(jìn)料過(guò)程中，物料通過(guò)雙蝶閥或膨脹式蝶閥被加進(jìn)發(fā)送罐中，置換出的空氣通過(guò)排氣閥釋放出去，使得進(jìn)料更加容易，同時(shí)也消除了阻礙物料流動(dòng)的反向壓力。當(dāng)發(fā)送罐被裝滿時(shí)（通過(guò)料位計(jì)顯示，達(dá)到罐容積的 90%）進(jìn)料閥門與排氣閥門同時(shí)被關(guān)閉并密封，而后通過(guò)進(jìn)氣閥向發(fā)送罐頂部加入壓縮空氣，加入的壓縮空氣與物料相混合，當(dāng)罐內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)便自動(dòng)打開底部出料閥，此時(shí)便向整個(gè)輸送管線施壓，然后物料以柱塞狀形式輸送，直至物料排空。當(dāng)發(fā)送罐內(nèi)壓力降為零時(shí)氣力供給即被關(guān)閉，同時(shí)少量剩余的氣體也被排出發(fā)送罐和輸送管線。
不銹鋼氣力罐、不銹鋼正壓發(fā)送裝置、氣力壓送罐
產(chǎn)品特點(diǎn)
1，輸送壓力高，可達(dá) 0.5Mpa，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離（100 300 米）粉體輸送。
2，流速較低，高固氣比，耗氣量小。
3，物料的適應(yīng)性高，通用性強(qiáng)，過(guò)程中對(duì)物料的品性影響小，可滿足易碎及強(qiáng)磨蝕性物料的輸送。
4，可實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)向多點(diǎn)供料。
5，輸送灰氣比（混合比）高：輸灰管長(zhǎng)度在 200 米內(nèi)可達(dá) 1：40 50 以上, 空氣消耗量?jī)H為正壓稀相系統(tǒng)或負(fù)壓系統(tǒng)的 1/3 1/2。
6，工作壓力低（一般在 0.1 0.2Mpa）流速低：在提高輸送效率的同時(shí)，有效地減少了管道的磨損，降低了壓縮空氣耗量。
7，自動(dòng)化程度高：系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，微機(jī)控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行狀況動(dòng)態(tài)顯示、故障報(bào)警，反應(yīng)靈敏，處理功能齊全，設(shè)有遠(yuǎn)操及手動(dòng)功能，操作管理靈活方便、可靠。
8，系統(tǒng)運(yùn)行可靠：倉(cāng)泵體積小、重量輕，安裝維修方便簡(jiǎn)單，可直接吊掛在除塵器灰斗下，也可設(shè)立支腳。
本系統(tǒng)配置靈活方便，主要?jiǎng)幼鞑考肮艿琅涮祝y門、儀器、儀表都采用標(biāo)準(zhǔn)件，互換性強(qiáng)，操作維修方便。
不銹鋼正壓發(fā)送裝置性價(jià)比較高的一種正壓輸送設(shè)備，通常用于長(zhǎng)距離分批投料式系統(tǒng)，它適用于高壓，長(zhǎng)距離，高固氣比條件下，各種易碎和磨蝕性及非磨蝕性物料的輸送。如石英砂、塑料粒子等。整個(gè)輸送系統(tǒng)由壓力容器（壓送罐）、電控系統(tǒng)、與輸送管線共同組成。
