抗氧劑是一類化學(xué)物質(zhì)，當(dāng)其在聚合物體系中僅少量存在時，就可延緩或抑制聚合物氧化過程的進(jìn)行，從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命，又被稱為“防老劑”。

一、抗氧劑烘干設(shè)備簡介  一三八零一五零三零八零

ZPG型真空耙式干燥機系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，供易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工，如顏料、燃料及中間體、塑料、樹脂、無機鹽、藥品及陶土等。

本機借助于中心軸上的耙葉，定時間隔反向轉(zhuǎn)動，物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動移至兩側(cè)，而隨著反向轉(zhuǎn)動則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。鑒于操作真空度高達(dá)400-700mmHg，濕份沸點降低，物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓，有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進(jìn)了干燥，從而達(dá)到干燥目的。根據(jù)產(chǎn)品性狀及要求，經(jīng)一定干燥時間的，干燥成品從筒體下部快開口卸出，其濕含量通?？蛇_(dá)0.1％～0.05％（濕）。

二、抗氧劑烘干設(shè)備工作原理

真空耙式干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部，耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角。主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。

三、抗氧劑干燥機設(shè)備的特點

1、物料干燥均勻，避免氧化、過熱，可得到含水量極低的產(chǎn)品，對產(chǎn)品顆粒要求不高的物料不需要粉碎即可包裝。

2、蒸發(fā)強度高，一般可蒸發(fā)10-15㎏（水）/㎡·h。

3、沒有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑。

4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過濾后，沒有環(huán)境污染。

5、蒸汽量小 ，由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用蒸汽加熱物料，處理每公斤成品的耗用蒸汽量較小，一般為1.3~1.5㎏蒸汽。

6、出料閥在筒體內(nèi)*球閥，方便卸料。

7、熱介質(zhì)可用水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水或鍋爐煙道廢氣。

8、真空耙式干燥機操作簡便，定員少，勞動強度低。

9、物料外逸極少，降低成本的同時也改善了環(huán)境。

抗氧劑干燥機  電熱雙錐烘干設(shè)備概述 
◎ 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合－干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如不需 回收溶劑，冷凝器可不用)本機設(shè)計*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動強度改善工作 環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高， 干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均 勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合"GMP"要求。 
 抗氧劑干燥機  電熱雙錐烘干設(shè)備原理 

◎ SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁 與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料 不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
應(yīng)用
本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的 粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其 適用于有下列要求的物料； 
◎ 不能承受高溫的熱敏性物料； 
◎ 容易氧化，有危險的物料； 
◎ 需回收溶劑和有氣體的物料； 
◎ 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料； 
◎ 要求混合充分，均勻的物料； 
特點
◎ 油加熱時,采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料,溫度可在20~160℃之間,溫度±2℃以內(nèi)。 
◎ 熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。 
◎ 間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設(shè)備維修操作簡便,易清洗。 
雙錐真空干燥機流程圖 
    *的工藝安置示范：溶劑回收工藝安置 

抗氧劑真空回轉(zhuǎn)干燥機技術(shù)參數(shù) 

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。