空氣能烘干除濕機在烘烤羅漢果的應用：
廣西永?？h是正宗的羅漢果發(fā)源地和主產(chǎn)地，至今已有200多年的種植歷史和一套完整成熟的種植加工技術(shù)?，F(xiàn)全縣羅漢果種植面積達35000多畝，年產(chǎn)果近2億個，海內(nèi)外市場極大。而在加工過程中，干燥是羅漢果加工中一道極為重要的工序，同時也是耗能**的的一個階段。傳統(tǒng)的羅漢果干燥大多為柴火烘烤，對森林資源及生態(tài)環(huán)境破壞極大。
熱泵干燥羅漢果烘烤工藝：
1. 適時采收
羅漢果的熟期由于各個品種不同而異，長果形從受精到成熟需要70～75天，圓果形需要60～65天；采收時主要觀察果實的長相特征，根據(jù)果色、果柄和果實彈性作為判斷成熟的主要標準；果皮由淺綠轉(zhuǎn)為深綠，間有黃色斑塊，果柄近果蒂處變黃，用手輕輕捏果實具有堅硬并富有彈性，為成熟果實。采收時，應選擇晴天或陰天采收。雨天或露水末干不宜采收。采收時用剪刀平表面將木柄剪斷，避免互相刺傷果皮，同時要輕拿輕放入硬件包裝，不宜用麻袋等軟件包裝，防止擠壓損傷造成破果。
2. 糖化后熟、發(fā)汗
剛采收回的果實，含水量高，糖分尚末轉(zhuǎn)化，如立即進入烘烤加工，容易出現(xiàn)爆果和果實甜味不夠的現(xiàn)象。所以必須經(jīng)過一段時間的糖化后熟、發(fā)汗過程。具體做法是：將剛采回的果實平鋪在室內(nèi)通風陰涼處，可疊二、三層，3～4天翻動一次，讓其水分自然蒸發(fā)和內(nèi)部糖分的轉(zhuǎn)化。在室內(nèi)需要7～10天，使果實表面有50%呈現(xiàn)黃色，含水量蒸發(fā)去果重的10～15%，即可進入烤房烘烤。
3. 果實烘烤
將已糖化后熟、發(fā)汗的果實，按照大、中、小分別裝入烘箱，啟動金凱空氣能熱泵干燥設備升溫。在烘烤過程中，要掌握溫度由低溫→高溫→降溫三個過程。
**階段果實剛?cè)霠t時，由于含水量還較高，首先用文火逐步升溫，維持20～24小時，使水分逐步蒸發(fā)，濕度調(diào)節(jié)自動排濕，持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。
第二階段的溫度逐步提高，使水分蒸發(fā)，濕度調(diào)節(jié)自動排濕，讓水蒸氣排出，這樣持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。
第三階段降溫到55～60℃之間，繼續(xù)烘烤兩天，使果實的重下降到相當鮮果的25～30%即成干果。
采取關(guān)閉金凱空氣能熱泵干燥設備其自然降溫，待冷卻后才能出爐。
在烘烤過程中，烘箱的上、中、下和四周與中心，每個果的上面和下面的溫度不同，為了使受熱均勻，除**天開始上烤外，每天都應將上、中、下層烘箱進行調(diào)換層次，把邊緣的和中心的果翻動壓置，以達受熱一致。
熱泵烘干機是一種新型高效率節(jié)能烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。
熱泵烘干機適用范圍：
適用于中藥材、煙草、煤泥（污泥）、化工產(chǎn)品、農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、肉制品等物料烘干。
熱泵烘干機特點：
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；
2、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品海產(chǎn)品、紙品木材、皮革化工醫(yī)藥等高溫熱水和烘干系統(tǒng)設備。
