焙燒爐除塵器采用高壓（0.5～0.7M pa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，能夠從大量粉（顆粒≤5μm,含量≥70%以上）的氣體中，把多的粉塵收集下來，排放濃度低于60mg/Nm3,廣泛應用于水泥行業(yè)的粉塵治理，該除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)也有較好的應用前景。除塵器本體采用全鋼結構設計，外客采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫。冷壓成型工藝花板，既增加強度又了設備質量。根據工作環(huán)境選擇不同的濾料及其過濾風速。

焙燒爐除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閥排出。