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納濾裝置

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  • 公司名稱東莞市瀅源水處理設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/11/30 15:54:00
  • 訪問次數(shù)41
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  東莞市瀅源水處理設備有限公司創(chuàng)立于|都2006年4月,是一家專業(yè)從事工業(yè)水處理、飲用水處理、污水處理、廢水回用領域的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程設計安裝調(diào)試、技術咨詢、配套材料銷售為一體的高科技企業(yè)。公司嚴格按照*進行管理,深得客戶好評。
  
 
  
  瀅源公司產(chǎn)品:反滲透純水處理設備、超純水設備、純水設備、中水回用設備、反滲透設備、納濾設備、超濾設備、去離子水設備、廢水處理回用設備、鍋爐補給水軟化水處理設備、EDI高純水設備、二級反滲透 EDI超純水系統(tǒng)、EDI裝置、RO反滲透純水機、東莞水處理設備、離子交換混床復床、EDI、工業(yè)純水設備、凈水設備、純凈水設備、工廠直飲水設備、井水處理設備、除鐵錳設備、超濾、納濾設備、原水過濾設備、中水回用設備、除鹽水設備、鍋爐軟化水設備、*空調(diào)循環(huán)冷卻水設備等各種水處理設備;公司產(chǎn)品可廣泛應用于電子、電力、電鍍、線路板、光學鏡片、化工、化妝品、醫(yī)藥、食品飲料、漂染、酒業(yè)、輕工、晶硅半導體等行業(yè)。超純水設備

超純水設備,高純水設備,純水設備,反滲透,中水回用,納濾設備
納濾(NF)主要去除直徑為1個納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子,截留分子量為100~1000,納濾膜的一個很大特征是膜本體帶有電荷性,這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜,也可脫除無機鹽的重要原因
納濾裝置 產(chǎn)品信息

納濾(NF)主要去除直徑為1個納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子,截留分子量為100~1000,納濾膜的一個很大特征是膜本體帶有電荷性,這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜,也可脫除無機鹽的重要原因。

納濾膜分離過程無任何化學反應,無需加熱,無相轉(zhuǎn)變,不會破壞生物活性,不會改變風味、香味,因而被越來越廣泛地應用于飲用水的制備和食品、醫(yī)藥、生物工程、污染治理等行業(yè)中的各種分離和濃縮提純過程。

納濾裝置工作原理

膜分離是利用膜對混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異,以外界能量或化學位差為推動力對雙組分或多組分混合的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級,適宜于分離分子量在100~1000,分子尺寸約為1

nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5~2.0

MPa,比用反滲透膜達到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5~3

MPa。根據(jù)操作壓力和分離界限,可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間,有時也把NF稱為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀70年代J.

E. Cadotte 研究NS-300膜,即為研究NF膜的開始。當時,以色列脫鹽公司用"

混合過濾"來表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過程,后來美國的公司把這種膜技術稱為納濾,一直沿用至今。之后,NF發(fā)展得很快,膜組件于80

年代中期商品化。目前,NF已成為世界膜分離領域研究的熱點之一。

AS-NF納濾裝置特點

1、核心膜元件采用有機膜,結(jié)合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式,以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性。

2、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下,同步實現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮,且生產(chǎn)周期短,脫鹽較為,所得產(chǎn)品純度高,品質(zhì)穩(wěn)定性好。

3、根據(jù)客戶具體需要,可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收,且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復到膜元件的佳性能,充分實現(xiàn)膜設備的經(jīng)濟性。

4、處理過程始終處于常溫狀態(tài),且過程無相變,對物料中各有效組成成分無任何不良影響,特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,所得產(chǎn)品有效成分含量高,根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進入下道工段或直接進行干燥處理。

5、系統(tǒng)采用全封閉管道式運行,工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生,可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。

6、由于系統(tǒng)處理過程無相變,始終處于常溫狀態(tài),因而能耗低,運行成本低。

7、工藝集成化程度高,布局合理,實現(xiàn)全自動控制,在線監(jiān)控重要工藝參數(shù),隨時掌握系統(tǒng)運行狀況。

納濾裝置工藝流程說明

1、原水箱(可選PE材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì))

儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。

2、原水泵

恒定系統(tǒng)供水壓力,穩(wěn)定供水量,確保原水經(jīng)過前面砂濾、炭濾、軟化罐后還有足夠的水量和水壓,供給高壓泵工作。

3、石英砂過濾器

采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì),可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長設備的使用壽命。

4、活性炭過濾器

系統(tǒng)采用果殼或椰殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子,還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物??蛇x用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統(tǒng),運行費用很低。

5、離子軟化系統(tǒng)

為防止?jié)馑颂貏e是納濾裝置后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4,

SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出,損壞膜原件的應有特性

,在進入膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出。

6、精密過濾器

采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除,使納濾系統(tǒng)等后續(xù)設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。

7、高壓泵

采用立式多級不銹鋼離心高壓泵,這是納濾主機的一個重要組件,它的作用是給納濾膜輸送一定數(shù)量一定壓力的水源。其品質(zhì)的好壞對整機的影響很大。使用中應保證不得空轉(zhuǎn),不得長期超負荷運行,經(jīng)常按要求排除空氣,應保證電器部件的干燥。

8、納濾裝置

納濾裝置主機運用泵的壓力使溶液中的溶劑通過納膜分離出來,將水中有害物質(zhì)去除,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除,同時保留部分微量元素。

9、臭氧、紫外線殺菌器

采用臭氧殺滅水中的細菌和病毒,防止水箱器有新的細菌產(chǎn)生,保證純水水質(zhì)。

10、成品水箱

儲存經(jīng)消毒后的成品水,供給用水點,保證有足夠的水量供應。同時防止二次污染、管道中有死水等造成細菌滋生,循環(huán)泵不斷循環(huán)輸送,使臭氧混合,殺菌消毒,保證水質(zhì)的新鮮。

11、增壓泵

保證用水點的供水量和壓力。

納濾設備適用范圍

1、軟化水: 

2、飲用水:

3、食品、飲料、制藥行業(yè):

4、化工行業(yè):

5、中水、廢水處理:

(a)日用化工廢水處理。

(b)石油工業(yè)廢水處理。

(c)殺蟲劑廢水處理。                                                      

(d)化纖、印染工業(yè)廢水處理。用于印染過程排水中染料及助劑的脫除和回用。處理染料聚合漿料時,由于大多數(shù)染料的分子量在幾百到幾千,NF膜可以讓一些無機鹽或小分子通過,而對較大的染料分子進行截取,粗染料漿液經(jīng)NF系統(tǒng)后,染料可以富集,而無機鹽的濃度下降,脫鹽率大于98%,染料損失率小于0.1%,而且可以在高溫下運行。此外,NF還可以用于纖維加工過程中的含油廢水的處理及回收再利用。

(e)生活污水處理。

(f)熱電廠二次廢水的治理及回收利用。

(g)酸洗廢液處理。

(h)造紙廢水處理。

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