一、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)

1快速均質(zhì)混合動作由安裝在罐底中心位置的一個透平完成。2 透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉(zhuǎn)子組成。3 透平由SUS316L不銹鋼制成，轉(zhuǎn)動部分經(jīng)過動平衡的同心軸。4電子定時器裝在PLC上,以調(diào)節(jié)加工時間。5配備的減速電機(jī)——ABB公司生產(chǎn),采用變頻調(diào)速，速度0-3000r/min這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)保證了加工過程的高度清潔性，其原因如下：由于沒有電機(jī)法蘭連接的影響，對物料不會產(chǎn)生污染。透平設(shè)置易于清潔、維護(hù)和裝卸。罐體底部是*光滑的且無連接，并易于清潔。可以安裝一個中心閥（選項(xiàng)）來卸料。混合和均質(zhì)馬達(dá)安裝在罐體上部，遠(yuǎn)離加工區(qū)。嚴(yán)格的保護(hù)操作人員的安全。二、加熱/冷卻系統(tǒng)1 加熱由外接的蒸汽通過夾套向內(nèi)罐傳熱.2 從PLC上通過溫控儀控制夾套中的水溫。3溫度控制由一個電子調(diào)溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成，能準(zhǔn)確讀取物料的實(shí)際溫度。4 冷卻由外接的冷水通過夾套直接完成。三、真空系統(tǒng)1水環(huán)真空泵。2 真空表指示容體內(nèi)真空，3真空安全開關(guān)設(shè)計(jì)為避免在有真空狀態(tài)下嚴(yán)禁打開上蓋的操作。4上蓋的氣密性由法蘭上的硅填料保證。5理論上真空度zui大為20℃狀態(tài)下730mm/hg。為獲得*的乳化效果，必須避免空氣進(jìn)入物料中。真空狀態(tài)下的加工允許直接注入液體或粉體進(jìn)入容體中。四、上蓋提升系統(tǒng)上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，配有安全限動系統(tǒng)，可以把上蓋停留在期望任何位置上。五、容體傾倒系統(tǒng)容體傾倒系統(tǒng)用于卸料，由手動轉(zhuǎn)輪完成，并停留在任一角度。六、加工控制觀測窗配有清洗器和燈，有良好的內(nèi)部可視性。七、安全系統(tǒng)1.安全鎖禁止在真空狀態(tài)下誤打開上蓋。2.如上蓋與容體沒有完好對準(zhǔn)，密閉度不夠，停用。3.如果上蓋沒有*提升，傾倒功能停用。4.當(dāng)上蓋開時，混合和均質(zhì)馬達(dá)，真空泵停用。5.限動微動開關(guān)自動執(zhí)行上蓋的開/關(guān)。6.各參數(shù)可按用戶要求予以變化，并達(dá)到*性能。