集粒器介紹
集粒器也叫集渣器，對(duì)于-裝再熱機(jī)組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運(yùn)輸、保管、施工時(shí)-在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機(jī)葉片,影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的-項(xiàng)-遙遙少的-要設(shè)備。
蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往一般分階-進(jìn)行。為了避遙遙過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進(jìn)再熱器,-吹洗過熱器系統(tǒng)。
在機(jī)組啟動(dòng)--須蒸汽沖管，遙遙汽輪機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行。
在臨時(shí)吹管控制門后，加裝集粒器，管道內(nèi)的工業(yè)-圾回收從排污裝置排出，這樣可以避-工業(yè)-圾進(jìn)入相關(guān)系統(tǒng)內(nèi)。
集粒器適用范圍：
集粒器適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關(guān)管道系統(tǒng)。
電力工業(yè)部提出經(jīng)來自全-的有關(guān)-家-次討論后定稿。主要內(nèi)容包括吹管范圍、標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)、方式、方法、-施要-及安全注意事項(xiàng)等。將壓差法在吹管工藝-的應(yīng)用、排氣管的反力計(jì)算、靶板器、集粒器的選用設(shè)計(jì)等編入了附錄。
再熱機(jī)組采用-步法吹洗時(shí),-須在再熱蒸汽冷-管上加裝集粒器。
集粒器應(yīng)符合下列條件：
1.強(qiáng)度滿足蒸汽參數(shù)要求，設(shè)計(jì)壓力不小于3MPa、溫度450℃。
2. 阻力小干0.1MPa。
3. 收集雜物遙遙能-。濾網(wǎng)孔徑不大于l2mm,且主汽流不能直吹網(wǎng)孔,并有足夠大的收集雜物的空間。
4.集粒器安裝位量應(yīng)盡可能裝在再熱器入口。
5. 集粒器的設(shè)計(jì)應(yīng)具備結(jié)構(gòu)緊湊合理、便于制作及安裝等--。
集粒器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖
集粒器設(shè)計(jì)工藝圖
集粒器,集渣器制造依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
a）按《鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)》制作
b）-驗(yàn)按GB12349-94標(biāo)準(zhǔn)-和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DCT5047-95-規(guī)定-
c）按《火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管手則》1998版-
d）焊接工藝按《焊接工藝評(píng)定》-
e）按《火電工程調(diào)整試運(yùn)--驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》-
f）按DT/L852-2004《鍋爐啟動(dòng)調(diào)試手則》-。
技術(shù)及加工五、集粒器,集渣器設(shè)計(jì)制造說明
1、集粒器,集渣器管-之間裝配焊口應(yīng)按“火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程”做-要-損-驗(yàn)。
2、加強(qiáng)導(dǎo)向筋板周向均勻布置，且管-焊接需做保溫處理。
3、-孔板孔眼直徑為軸向開孔間距和周向開孔，孔眼錯(cuò)列排布，孔眼應(yīng)打磨干凈，不得殘留鐵屑等雜物。
4、集渣口的法蘭及堵板保持嚴(yán)-不-。
5、集粒器,集渣器出廠應(yīng)提供設(shè)備監(jiān)造-驗(yàn)所需的全部技術(shù)資料（包括材質(zhì)、材質(zhì)-驗(yàn)、焊接、熱處理、加工-、遙遙能-驗(yàn)等--明文件及按壓力容器-驗(yàn)的-損射--驗(yàn)報(bào)告及-明）。
集粒器--
收集雜物遙遙能-，污物收集器的口徑不小于DN200，污物收集器的出口處布置相同壓力等-的法蘭及法蘭堵板，在投用時(shí)遙遙嚴(yán)-不-。濾網(wǎng)孔徑不大于12mm,并有足夠大的收集雜物的空間，遙遙安全。
集粒器,集渣器設(shè)備裝置選型
集粒器,集渣器設(shè)備裝置選型
| 集粒器,集渣器規(guī)格型號(hào) | 集粒器,集渣器設(shè)計(jì)壓力MPa | 集粒器,集渣器設(shè)計(jì)溫度℃ | 集粒器,集渣器接管尺寸 |
| JLQ-500 | 0-10MPa | 0-540℃ | DN100-DN500 |
| JLQ-1000 | DN500-DN1000 | ||
| JLQ-2000 | DN1000-DN2000 |
