酒水灌裝機進行HNO3溶液清洗時，需要遵循什么？

        下面簡單介紹下對酒水灌裝機進行HNO3溶液清洗時，應遵循哪些步驟：

將經(jīng)純化的常溫飲用水,泵入灌裝工序果味飲料生產(chǎn)線的高位罐中（泵入量500㎏），再置入5000ml分析純HNO3（操作人員必須做好防灼傷的安全措施），同時啟動高位罐攪拌器，當HNO3溶液攪拌10分鐘后，打開高位罐底閥，使HNO3溶液自流輸送至關閉了底閥的酒水灌裝機貯罐中，當液面處于液面鏡高位時，啟動酒水灌裝機貯液罐攪拌器，同時將酒水灌裝機主機開置在5Hz，將24個灌裝頭進行手工滑動排水兩遍后（操作人員必須做好防灼傷的安全措施），當液面處于液位鏡zui高限位時，關閉貯罐攪拌，同時關閉灌裝機主機，讓HNO3溶液浸泡灌裝機貯罐和輸送管道6小時后，再行打開酒水灌裝機貯罐攪拌和底閥，并將酒水灌裝機主機開置在14Hz至高位罐HNO3溶液放完。

  灌裝機在食品行業(yè)、飲料行業(yè)、日化行業(yè)等廣泛使用。食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品灌裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化，促進包裝設備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。

    一直以來，灌裝機就是飲料市場的堅實后盾，特別是現(xiàn)代市場上人們對商品質(zhì)量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業(yè)對高效自動化生產(chǎn)的要求，在這樣的情況下，灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學技術水平的提高，國內(nèi)灌裝機行業(yè)也得到了較快的發(fā)展，技術水平、設備性能、質(zhì)量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業(yè)高效、安全生產(chǎn)上發(fā)揮了重要的作用。

    那么，全自動酒水灌裝機在使用的過程中，如果出現(xiàn)異常情況，很有可能是各種故障造成的，在出現(xiàn)異常情況的時候，我們及時的對灌裝機進行故障排查，然后進行檢修，是減少損失的方法，那么，我們應該怎樣進行處理呢？應該注意的問題有哪些呢？

    首先，當我們發(fā)現(xiàn)全自動酒水灌裝機出現(xiàn)異常之后，應立即切斷電源，排除后方可重新使用。

    其次，每班定期檢查，清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物，不允許有結垢現(xiàn)象，否則，易造成熱傳導率不降，銅塊溫度增高，橫熱封熱合切袋不正常。

    第三，當灌裝機停止使用時，應及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質(zhì)后會影響下個班次的產(chǎn)品質(zhì)量，必要時應卻下輸液塑料管用毛別拉刷，并及時擦試干凈機器，保持干燥整潔。

    第四，每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，并隨時加足20＃潤滑油或姐基脂。否則會嚴重影響機器使用壽命。

    以上我們?yōu)榇蠹医榻B的就是全自動酒水灌裝機在出現(xiàn)異常時的處理方法，大家在遇到同樣情況時，可以參考做出處理。

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