一、產(chǎn)品概述 

DMC脈沖單機除塵器是一種小型的布袋除塵器，該類除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。DMC脈沖單機除塵器采用大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰，與其它單機相比，具有清灰效果好、凈化、濾布壽命長、維修工作量小、運行平穩(wěn)的優(yōu)點，并且體積小，重量輕,結構簡單緊湊、安裝容易、使用維護方便（外濾式）。該裝置適用于輸送機、庫頂、庫底、熟料破碎等處除塵，對于安裝空間小，沒有換袋空間的場合。較廣的適用于水泥建材、冶金、礦山、化工、機械、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)的工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收，是環(huán)境除塵的理想設備。

二、工作原理

DMC脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰透徹，并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

三、外形結構

DMC脈沖單機除塵器構造主要由底部鋼結構（支架），灰斗、上箱體、中箱體、風機、氣動系統(tǒng)、進出風口、支架濾袋及噴吹裝置、清灰裝置、排灰裝置、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況，配制星型卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。應用于礦山采掘、電爐冶煉等工礦企業(yè)的除塵。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸設備等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。具有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便等優(yōu)點。 

四、主要特點 

1、DMC脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，廉、經(jīng)濟效益好。適用于鑄造用砂、陶瓷、玻璃工業(yè)以及耐火材料、砂輪制造、化工制品、金屬切屑、機械加工等等行業(yè)的除塵含塵氣體的凈化與物料的回收。 

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地延長濾袋與閥片的壽命。在線清灰（與搖動式單機除塵機組相比，不用停風機清灰）。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 

4、從外形來看結構方面合理，可以多側開門，檢修換濾袋方便，不受空間位置限制，操作比較方便。以濾袋數(shù)為12一組的系列產(chǎn)品，主要有24袋、36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋。

5、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

6、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中要檢漏，漏風率很低。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

7、本除塵器的過濾器、集塵器、風機各部件都安裝在一個立式焊制成的箱體內(nèi)，殼體采用鋼板制造，噴漆防銹，外形美觀、結構合理、運行穩(wěn)定。風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用圓袋組，每個布袋內(nèi)裝有鍍鋅骨架，過濾效果好。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵、設有檢修門，方便檢修和換袋。

五、安裝要求

1、DMC脈沖單機除塵器箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平，現(xiàn)場焊接，焊后不得漏氣（A型）；B型直接安裝在揚塵點上。氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。

2、濾袋安裝：先打開上蓋板，拆下噴吹管，手拿著濾袋上口，將濾袋通過花板孔投入過濾室，然后雙手將濾袋上口捏成扁形，置于花板孔中，布袋上口的凹形卡圈緊貼嵌在花板孔中，松開手將濾袋緊扣在花板上，檢查一下袋口與花板孔的密封性；然后把濾袋骨架插到布袋中；再安裝噴吹管，使噴吹孔對準濾袋口中間，固定好噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。