20噸鍋爐布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用包含了離線檢修功能的ppc型離線清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。該形式的除塵器已經(jīng)在供熱項(xiàng)目、熱電廠、鋼鐵行業(yè)工程等眾多鍋爐工程項(xiàng)目中得到運(yùn)用。ppc型離線清灰低壓脈沖布袋除塵器具有下進(jìn)風(fēng)、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。

除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。

濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。

采用可編程序控制器（PLC）控制儀。

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

20噸鍋爐布袋除塵器共有五大系統(tǒng)

1本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門等組成

對(duì)于本體，我們在設(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。

2收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥及星型卸灰閥等組成。

4電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置、脈沖控制儀。

20噸鍋爐布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．ppc型系列離線清灰低壓長袋脈沖除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。

2．ppc型離線清灰低壓長袋脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時(shí)、手動(dòng)功能控制離線閥關(guān)閉清灰倉室，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。

3．本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用0.8m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以質(zhì)量。

4．除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。

5．采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

6．濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。

7．袋籠采用星型（8根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的。袋籠采用碳鋼材料，表面有機(jī)硅處理。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，了換袋順利，

時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。

8．除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

9．除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)控制方式；