電爐除塵器化鐵爐粉，集塵罩抽出煙氣，總煙管道，沉降室，冷空氣，煙囪排空，排氣，引風(fēng)機(jī)，布袋除塵器、中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述：電爐冶煉過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響工人的健康。從電爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度，采用低位移動(dòng)式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備，可對(duì)電爐冶煉全過(guò)程煙氣進(jìn)行治理。電爐布袋除塵器對(duì)于煙氣捕集系統(tǒng)，是由低位移動(dòng)式集塵罩，加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)，出鋼坑全部覆蓋，讓電爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程捕集。加料時(shí)，通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題。出鋼時(shí)，電爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成，客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

電爐布袋除塵器主要特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)過(guò)程中，優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失。

2、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分有防護(hù)措施和防雨措施。

3、穩(wěn)定性低壓大規(guī)格脈沖閥配置，反吹效果好顯著。

4、除塵器采用離線清灰，比在線清灰效果好，無(wú)二次吸附現(xiàn)象。

5、除塵器煙氣入口處增加預(yù)沉降均溫設(shè)計(jì)，避免煙氣對(duì)濾袋直接沖刷，利用預(yù)沉降減少大顆粒煙塵對(duì)濾袋的負(fù)荷，減少燒濾袋現(xiàn)象，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

電爐除塵器具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，維修方便的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于小型揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵，該機(jī)采用的是滌綸布袋，入口溫度能達(dá)到120攝氏度左右，除塵效果較好，可提供耐溫，濾袋的除塵器。中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)是由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備構(gòu)成。低位移動(dòng)式集塵罩把操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，使中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程捕集。加料時(shí)，通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

中頻爐除塵器組成部分包括殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分。當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，會(huì)碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流則會(huì)轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度會(huì)變慢，由于重力沉降的作用，氣體中粗顆粒粉塵會(huì)直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

中頻電爐除塵器是專門處理中頻爐煉鋼煙氣的布袋除塵器。中頻爐除塵器占地面積小，處理風(fēng)量大，全自動(dòng)控制，不用專人看管與操作，一次投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。

電爐會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，同時(shí)也影響工人的健康。電爐除塵器工藝流程的設(shè)計(jì)考慮電爐設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式，含塵氣體通過(guò)主煙氣管道引入一臺(tái)脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過(guò)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在環(huán)境的同時(shí)了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。

中頻電爐除塵器的脈沖噴吹清灰技術(shù)：

清灰技術(shù)是袋式除塵器關(guān)鍵技術(shù)，盡管脈沖技術(shù)是一種的清灰技術(shù)，但如果設(shè)計(jì)不合理，其效果非常差，這就是國(guó)內(nèi)過(guò)去脈沖除塵器普遍使用效果不佳的原因。一方面是清灰強(qiáng)度和清灰時(shí)間設(shè)計(jì)問題，造成清灰效果不佳同時(shí)還損壞濾袋；另一方面是一次噴吹往往同時(shí)對(duì)幾十條、上百條濾袋同時(shí)進(jìn)行，清灰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，造成大型脈沖袋除塵器的清灰均勻性很差。

我們根據(jù)電爐粉塵的特點(diǎn)提出脈沖清灰的強(qiáng)度、一次清灰時(shí)間以及頻度，優(yōu)化各項(xiàng)清灰參數(shù)的配置，在濾袋清灰強(qiáng)度的同時(shí)，又不過(guò)度清灰，延長(zhǎng)濾袋壽命。我們擁有均勻噴吹管技術(shù)，提供的噴吹管能的噴吹的均勻性。

電爐除塵器的特點(diǎn)：

1、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的除塵器相比，占地面積小，過(guò)濾面積大。

2、運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，。

3、濾袋耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。

4、可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便。

5、，除塵效率好。

6、適應(yīng)性強(qiáng)，能處理不同類型的粉塵顆粒物，處理容量也可大可小。

7、操作彈性大，入口氣體含塵濃度在變化較大時(shí)，對(duì)除塵效率影響不會(huì)大。

8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。

中頻電爐除塵器工作原理：

中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程捕集。加料時(shí)，通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

中頻電爐除塵器本體設(shè)計(jì)：

我們根據(jù)濾料的特點(diǎn)及所處理煙氣的特性來(lái)進(jìn)行除塵器的本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通常采用下進(jìn)氣分室脈沖清灰的技術(shù)，分室離線脈沖技術(shù)和噴吹管設(shè)計(jì)，了清灰強(qiáng)度和均勻性。脈沖除塵器采用簡(jiǎn)捷的進(jìn)氣管及排氣管設(shè)計(jì)，使除塵器對(duì)煙氣波動(dòng)的適應(yīng)性增強(qiáng)，并了進(jìn)氣分布的均勻性等作用。采用分室技術(shù)及高控制設(shè)計(jì)，使檢修維護(hù)也非常方便。

脈沖除塵技術(shù)采用了全鋼結(jié)構(gòu)的本體設(shè)計(jì)，使除塵器具有較高的加工及安裝精度，了除塵器的質(zhì)量。另外除塵器的制造工藝，一方面了設(shè)備的整體性能和性，另一方面減輕或清理除塵器本體對(duì)過(guò)濾材料造成的機(jī)械磨損，進(jìn)一步延長(zhǎng)濾料的使用壽命。